อุณหภูมิการบัดกรีด้วยคลื่นไม่ใช่ค่าคงที่ แต่เป็นช่วงไดนามิก In โรงงานของเรา แถบบัดกรียูเทคติก Sn63/Pb37 ที่เราใช้จะทำงานได้อย่างเสถียรที่สุดเมื่อตั้งค่าไว้ที่ 252°C±2°C แต่หลังจากเปลี่ยนมาใช้แถบบัดกรีไร้สารตะกั่ว Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 แล้ว อุณหภูมิจะต้องเพิ่มขึ้นเป็น 258°C~262°C เพื่อให้มั่นใจว่าความสูงของคลื่นคงที่ เนื่องจากแท่งบัดกรีไร้สารตะกั่วมีจุดหลอมเหลวสูงและแรงตึงผิวสูง หากอุณหภูมิต่ำกว่า 257°C จะเกิดการยุบตัวของคลื่น ข้อต่อบัดกรีที่ทื่อ และการลากบัดกรีจะเกิดขึ้น

หัววัดอุณหภูมิติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่างตรงกลางของผนังด้านข้างของหม้อบัดกรี ระหว่างกะเช้าทุกวัน ต้องใช้ปืนอุณหภูมิอินฟราเรดที่ปรับเทียบแล้วเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอีกครั้งสามครั้ง หากค่าเบี่ยงเบนเกิน ±1.5°C ต้องปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบสถานะการสัมผัสของเทอร์โมคัปเปิลหรือว่าโมดูลควบคุมอุณหภูมิลอยไปหรือไม่ เมื่อวันพุธที่ผ่านมา สาย B มีเทอร์โมคัปเปิ้ลหลวม ซึ่งทำให้อุณหภูมิที่วัดได้ต่ำกว่าค่าที่แสดงไว้ 3.2°C เป็นเวลาสองชั่วโมงติดต่อกัน มีการผลิตบอร์ดที่มีการประสานรอยเปียกไม่เพียงพอ และอัตราการทำงานซ้ำเพิ่มขึ้นจาก 0.8% เป็น 4.3% การทำงานปกติจะไม่ได้รับการกู้คืนจนกว่าจะมีการเปลี่ยนแผงขั้วต่อที่หมดอายุ

ต้องเพิ่มแท่งบัดกรีเมื่อคลื่นหยุด ก่อนที่จะใส่ลงในหม้อ แท่งบัดกรีใหม่จะต้องได้รับความร้อนให้สูงกว่า 120°C แล้วค่อย ๆ จุ่มลงไป มิฉะนั้น วัสดุเย็นที่จมลงด้านล่างโดยตรงจะทำให้อุณหภูมิในพื้นที่ลดลงอย่างกะทันหัน ส่งผลให้มีขี้โลหะบัดกรีและความกระวนกระวายใจของคลื่นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ครั้งหนึ่งเราพยายามป้อนวัสดุโดยไม่ต้องอุ่น และผลก็คือ ปริมาณขี้เถ้าที่ถูกกำจัดออกเพิ่มขึ้นสองเท่าภายในครึ่งชั่วโมง และรูเข็มหนาแน่นก็ปรากฏขึ้นบนข้อต่อที่บัดกรี ต่อมา เราเปลี่ยนมาใช้การอุ่นเป็นกลุ่ม + การให้อาหารทุกๆ 5 นาที และปริมาตรขยะก็ลดลงกลับมาอยู่ที่ภายใน 110% ของระดับในแต่ละวัน

อุณหภูมิของการบัดกรีแบบรีโฟลว์และการบัดกรีแบบคลื่นไม่สามารถสับสนได้ แบบแรกได้รับการออกแบบโดยมีโปรไฟล์สี่ขั้นตอนสำหรับการหลอมเหลวแบบบัดกรี ในขณะที่แบบหลังจะรักษาสมดุลทางความร้อนโดยรวมของของเหลวที่บัดกรี ดังนั้น ความผันผวนของอุณหภูมิของการบัดกรีด้วยคลื่นจะต้องได้รับการควบคุมภายใน ±1°C ซึ่งอาศัยการปรับพารามิเตอร์ PID อย่างละเอียด แทนที่จะเพิ่มพลังงานความร้อนเพียงอย่างเดียว หลังจากที่เราลดระยะเวลาอินทิกรัลลงจาก 120 วินาทีเหลือ 85 วินาที และเพิ่มความได้เปรียบของอนุพันธ์ขึ้น 0.3 อุณหภูมิที่เกินจากอุณหภูมิก็ลดลงจาก 2.1°C เป็น 0.6°C และความสม่ำเสมอของข้อต่อบัดกรีได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ

เมื่อเปลี่ยนชุดแท่งบัดกรี อุณหภูมิจะต้องเปลี่ยนตามขั้นตอน ตัวอย่างเช่น เมื่อเปลี่ยนจาก Sn63/Pb37 เป็น SAC305 ขั้นแรกให้เพิ่มอุณหภูมิเป็น 255°C และรันเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อระบายตะกั่วที่ตกค้าง จากนั้นเพิ่มเป็น 259°C เพื่อรันบทความแรก การผลิตจำนวนมากสามารถเริ่มได้หลังจากได้รับการยืนยันแล้วว่าไม่มีช่องว่างการหดตัวหรือการกัดกร่อนของทองแดงบนข้อต่อบัดกรี การข้ามขั้นตอนการระบายตะกั่วและการเพิ่มอุณหภูมิโดยตรงจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักของข้อต่อบัดกรี และอัตราการเตือนที่ผิดพลาดของ AOI จะเพิ่มขึ้นมากกว่า 17%

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบมีผลกระทบอย่างมากต่อความเสถียรของอุณหภูมิของการบัดกรีด้วยคลื่น เมื่ออุณหภูมิในฤดูหนาวต่ำกว่า 10°C หม้อบัดกรีจะกระจายความร้อนเร็วขึ้น ดังนั้นจึงต้องเปิดเครื่องเพื่ออุ่นเครื่องล่วงหน้า 30 นาที และต้องปิดฝาฉนวนให้แน่น เมื่อความชื้นในฤดูร้อนเกิน 75%RH ฟลักซ์จะระเหยอย่างช้าๆ และง่ายต่อการสร้างฟิล์มบนพื้นผิวของของเหลวบัดกรี ในเวลานี้ ควรผ่อนคลายขีดจำกัดอุณหภูมิด้านบนลง 0.5°C เพื่อเพิ่มการรบกวน ไม่เช่นนั้นความสูงของคลื่นก็จะลดลงต่อไป