เมื่อเราพบขี้โลหะจากการบัดกรีแบบคลื่นเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติ อันดับแรกเรามักจะสงสัยว่าการระเหยของฟลักซ์ที่ไม่สมบูรณ์หรือหัวฉีดคลื่นอุดตัน อย่างไรก็ตาม เพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริง เราต้องเปรียบเทียบการตอบสนองของคัปปลิ้งของความผันผวนขององค์ประกอบของแท่งดีบุกกับความเร็วสายพานลำเลียง อุณหภูมิอุ่น และความสูงของคลื่นไปพร้อมๆ กัน ตัวอย่างเช่น ลูกค้าที่ใช้แท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์ 99.99% ที่ความเร็วสายพานลำเลียง 1.2 ม./นาที และความสูงของคลื่น 8 มม. จะทำให้เกิดขยะโดยเฉลี่ย 180 กรัมต่อวัน หลังจากเปลี่ยนมาใช้แท่งดีบุกที่ประกอบด้วยพลวง 99.3% ปริมาณขี้เถ้าก็เพิ่มสูงขึ้นเป็น 320 กรัม และขี้เถ้าดังกล่าวจะหลวมและมีรูพรุน สิ่งนี้บ่งชี้ว่าองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ไม่เพียงแต่เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นและพฤติกรรมการหลุดลอกของฟิล์มออกไซด์อีกด้วย

ความแตกต่างของความบริสุทธิ์ของแท่งดีบุกส่งผลโดยตรงต่ออัตราการงอกใหม่และการยึดเกาะของฟิล์มออกไซด์ ที่อุณหภูมิ 255°C ในสถานะหลอมเหลว ความหนาของฟิล์มออกไซด์ของแท่งดีบุก 99.99% ยังคงเสถียรที่ 8–12 นาโนเมตร ความคมชัด In เนื่องจากผลการเร่งปฏิกิริยาของทองแดงและเหล็กเจือปน ฟิล์มออกไซด์ของแท่งดีบุกที่มีตะกั่ว 99.3% มีความหนามากกว่า 25 นาโนเมตรภายใน 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิเดียวกัน พร้อมด้วยการรวม FeSn₂ แข็งจำนวนมาก การรวมเข้าด้วยกันเหล่านี้ทำให้ฟิล์มออกไซด์มีแนวโน้มที่จะแตกเป็นขุยเป็นขุยภายใต้การรบกวนของคลื่น แทนที่จะถูกขูดออกไปอย่างต่อเนื่อง หากความเข้มข้นในการป้องกันไนโตรเจนลดลงจาก 500 ลิตร/นาที เป็น 300 ลิตร/นาที ปริมาณขี้เถ้าของแท่งดีบุก 99.99% จะเพิ่มขึ้นเพียง 12% เท่านั้น ในขณะที่ปริมาณขยะของแท่งดีบุก 99.3% จะเพิ่มขึ้น 67% สิ่งนี้พิสูจน์ว่าแท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์ต่ำมีความไวต่อการควบคุมบรรยากาศมากกว่ารุ่นที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก

ผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความเร็วของสายพานลำเลียงบนแท่งดีบุกต่างๆ จะแสดงจุดเปลี่ยนเว้าที่ไม่เป็นเชิงเส้น เมื่อความเร็วสายพานลำเลียงเพิ่มขึ้นจาก 0.8 ม./นาที เป็น 1.0 ม./นาที ปริมาณขี้เหล็กของแท่งดีบุก 99.99% จะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย 9% ในขณะที่แท่งดีบุก 99.3% กระโดด 31% เนื่องจากฟิล์มออกไซด์ยังสามารถซ่อมแซมตัวเองได้บางส่วนในช่วงความเร็วต่ำ เมื่อเกินความเค้นเฉือนวิกฤต บริเวณที่อุดมด้วยสารเจือปนจะลอกออกก่อน เมื่อปรับความสูงของคลื่นจาก 6 มม. เป็น 10 มม. ปริมาณขี้โลหะของแท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์สูงจะเพิ่มขึ้นเพียง 15% เท่านั้น เนื่องจากมีความลื่นไหลของการหลอมที่ดีและแรงตึงผิวที่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม สำหรับแท่งดีบุกที่ประกอบด้วยพลวง ปริมาณขี้เถ้าจะเพิ่มขึ้น 44% เนื่องจากการแยกตัวที่เข้มข้นขึ้น และสัดส่วนของเม็ดดีบุกในขี้เถ้านั้นเพิ่มขึ้นจาก 11% เป็น 29% สิ่งนี้บ่งชี้ว่าการเพิ่มความสูงจะขยายเอฟเฟกต์ความไม่เสถียรของอินเทอร์เฟซที่เกิดจากความไม่สอดคล้องกันขององค์ประกอบ

การจับคู่ระหว่างการตั้งค่าอุณหภูมิอุ่นกับแท่งดีบุกมีความเข้มข้นมาก ด้วยแท่งดีบุก 99.99% ที่ถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 120°C ฟลักซ์จะทำงานเต็มที่โดยมีตัวทำละลายตกค้างน้อยที่สุด ส่งผลให้ไอน้ำกระทบในเขตคลื่นเล็กน้อยและมีขี้เถ้าละเอียดที่ขูดออกได้ง่าย อย่างไรก็ตาม สำหรับแท่งดีบุก 99.3% ที่อุณหภูมิเดียวกัน เนื่องจากการไพโรไลซิสของสารเจือปนและสารเชิงซ้อนขัดสนล่าช้า จุดกระตุ้นที่เหมาะสมที่สุดจึงอยู่ที่ 135°C เท่านั้น หากกระบวนการถูกบังคับให้ทำงานโดยใช้พารามิเตอร์สำหรับแท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์สูง ฟลักซ์ที่ไม่สลายตัวจะเข้าสู่คลื่นและทำให้เกิดการเดือดที่ระเบิดได้ ฉีกฟิล์มออกไซด์โดยตรงและกักเก็บอนุภาคโลหะให้กลายเป็นขี้ตะกอนที่เกาะกันเป็นก้อน หลังจากที่โรงงานเพิ่มอุณหภูมิอุ่นเครื่องจาก 120°C เป็น 135°C อย่างสม่ำเสมอ ปริมาณขยะรายวันของแท่งดีบุก 99.3% ลดลง 22% แต่ปริมาณขยะของแท่งดีบุก 99.99% เพิ่มขึ้น 18% เนื่องจากฟลักซ์คาร์บอไนซ์ก่อนเวลาอันควร นี่แสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิอุ่นที่สูงกว่านั้นไม่ได้ดีกว่าเสมอไป จะต้องล็อคเพื่อให้ตรงกับลักษณะการตอบสนองความร้อนของแท่งดีบุก

ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุมีดโกนและมุมให้เข้ากับสัณฐานวิทยาของขี้เถ้าที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันอย่างมาก เครื่องขูดที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะทำงานได้อย่างเสถียรเมื่อจัดการกับขี้โลหะที่บางและหนาแน่นซึ่งเกิดจากแท่งดีบุก 99.99% แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกะเทาะที่ขอบเมื่อเผชิญกับขี้โลหะที่แข็งและเป็นบล็อกซึ่งเกิดจากแท่งดีบุก 99.3% หลังจากเปลี่ยนมาใช้เครื่องขูดดับ SKD11 อายุการใช้งานก็ขยายออกไป 3.2 เท่า เมื่อมุมคายของมีดโกนเพิ่มขึ้นจาก 5° เป็น 8° อัตราการกำจัดขี้ตะกอนของแท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์สูงจะเพิ่มขึ้น 14% อย่างไรก็ตาม สำหรับแท่งดีบุกที่ประกอบด้วยพลวง เนื่องจากขี้เถ้ามีความเปราะสูง การเพิ่มมุมคายจะนำไปสู่การขูดอย่างต่อเนื่องและกากตะกอนเพิ่มขึ้น 9% สิ่งนี้บ่งชี้ว่าพารามิเตอร์การลอกเชิงกลต้องได้รับการปรับแบบไดนามิกตามลักษณะทางกายภาพของขี้เถ้า แทนที่จะใช้วิธีการเดียวที่เหมาะกับทุกคน

เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนการเปลี่ยนสายการผลิตโดยรวมและแรงดันในการบำรุงรักษา ผลิตภัณฑ์ชุดเล็กที่มีความน่าเชื่อถือสูงต้องใช้แท่งดีบุก 99.99% ที่มีการป้องกันไนโตรเจนเต็มที่ (≥500 ลิตร/นาที) ความเร็วสายพานลำเลียง ≤1.1 ม./นาที ความสูงของคลื่น 7–8 มม. และอุ่นเครื่องที่ 120°C ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ สามารถควบคุมปริมาณขยะได้ภายใน 150 กรัมต่อกะ สำหรับบอร์ดผู้บริโภคกลุ่มขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่กังวลเรื่องต้นทุน สามารถเลือกแท่งดีบุกที่มีพลวง 99.3% ได้ แต่ต้องอัพเกรดวัสดุมีดโกนพร้อมกัน อุณหภูมิอุ่นเพิ่มเป็น 135°C และรักษาการไหลของไนโตรเจนไว้ที่ไม่น้อยกว่า 400 ลิตร/นาที มิฉะนั้น ความเสี่ยงต่อการเกิดขยะที่ไม่สามารถควบคุมได้จะมีสูงมาก ห้ามผสมแท่งดีบุกทั้งสองประเภทภายใต้สภาวะไร้ไนโตรเจนโดยเด็ดขาด เนื่องจากการปนเปื้อนข้ามของขี้โลหะที่ตกค้างจะทำให้คุณภาพฟิล์มออกไซด์ของแท่งดีบุกที่มีความบริสุทธิ์สูงลดลงอย่างรวดเร็ว โรงงานแห่งหนึ่งเคยประสบปัญหาปริมาณขี้เหล็กแท่งดีบุก 99.99% เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าภายในสองสัปดาห์เนื่องจากปัญหานี้