การตั้งค่าความหนืดในการพิมพ์แบบบัดกรีเป็นจุดเชื่อมต่อที่สำคัญซึ่งไม่สามารถละเลยได้ในกระบวนการ SMT ค่าของมันจะกำหนดอัตราการถ่ายโอนของสารบัดกรีที่รูรับแสงของสเตนซิลโดยตรงและคุณภาพการขึ้นรูปหลังจากการพิมพ์ หากความหนืดต่ำหรือสูงเกินไป จะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์ เช่น การยุบ ช่องว่าง หรือรอยเชื่อม
In การผลิตจริง ความหนืดของสารบัดกรีมักจะถูกควบคุมระหว่าง 10,000-60,000 cP แต่ค่าเฉพาะจำเป็นต้องได้รับการปรับแบบไดนามิกร่วมกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง ความหนาของลายฉลุ และความเร็วในการพิมพ์ หากความหนืดสูงเกินไป สารบัดกรีอาจไม่เต็มรูลายฉลุทั้งหมด ในขณะที่หากความหนืดต่ำเกินไป ก็จะทำให้ขอบเบลอของสารบัดกรีได้ง่ายหลังจากการพิมพ์
ในระหว่างกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่อง จำเป็นต้องยืนยันลักษณะแบทช์ของสารบัดกรีก่อน ความหนืดของสารบัดกรีที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์บางรายจะแตกต่างกันไปอย่างมากที่อุณหภูมิต่างกัน ดังนั้นจึงต้องทดสอบค่าความหนืดเริ่มต้นภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมมาตรฐาน (25°C±2°C) และควรบันทึกผลกระทบของความผันผวนของอุณหภูมิต่อความหนืดในระหว่างกระบวนการพิมพ์ในเวลาเดียวกัน
สำหรับบอร์ด PCB ระดับละเอียด ขอแนะนำให้ใช้บัดกรีที่มีความหนืดต่ำเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการพิมพ์ อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความหนืดจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้สารบัดกรีมีความลื่นไหลมากเกินไป และทำให้เกิดการยุบตัวหลังการพิมพ์ In ในกรณีนี้ สามารถชดเชยได้โดยการปรับแรงกดในการพิมพ์หรือลดความเร็วของปาดน้ำ
ความหนืดในการพิมพ์แบบวางประสานนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการออกแบบลายฉลุ ตัวอย่างเช่น เมื่อขนาดรูรับแสงของลายฉลุมีขนาดเล็กหรือรูปร่างของช่องเปิดมีความซับซ้อน ควรเลือกสารประสานที่มีความหนืดสูงขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรในการพิมพ์ มิฉะนั้นสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ำเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์ได้
ในระหว่างการปฏิบัติงานนอกสถานที่ ควรให้ความสนใจกับสภาวะการเก็บรักษาของสารบัดกรีด้วย หากไม่ได้เก็บในตู้เย็นตามที่ต้องการ ความหนืดจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการพิมพ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบอายุการเก็บรักษาของสารบัดกรีอย่างสม่ำเสมอและปฏิบัติตามขีดจำกัดเวลาการใช้งานหลังเปิดอย่างเคร่งครัด
เมื่อเกิดการเบี่ยงเบนหรือการปักหมุดอย่างเห็นได้ชัดหลังการพิมพ์ คุณสามารถตรวจสอบก่อนว่าความหนืดอยู่นอกช่วงที่เหมาะสมหรือไม่ และสังเกตการยึดเกาะของสารบัดกรีบนลายฉลุด้วยกล้องจุลทรรศน์ หากจำเป็น ให้ปรับให้เหมาะสมโดยการปรับพารามิเตอร์การพิมพ์ เช่น มุมปาดน้ำและแรงดันกลับ
