Fabricantes de pasta de solda SMT.
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Aqui você encontra conhecimento sobre Lingote de estanho, incluindo, entre outros, métodos de uso, técnicas de instalação, solução de problemas e muito mais. Focado em processos de soldagem SMT. Se você não encontrar o que precisa, entre em contato conosco a qualquer momento.
A exclusão é um dos defeitos de soldagem mais persistentes nas linhas de produção SMT. Sua causa principal está no aquecimento desigual em ambas as extremidades do componente marcado para exclusão, o que leva à fusão assíncrona da pasta de solda nos terminais de solda e a um desequilíbrio na tensão superficial, fazendo com que uma extremidade do componente seja levantada na posição vertical. Os dados da linha de produção de Jia Jinyuan indicam que esse problema é responsável por mais de 73% nos resistores e capacitores de chip 0402 e 0603 e é particularmente propenso a ocorrer na soldagem por refluxo em atmosfera de nitrogênio.
Publicado: 2021-01-05A pasta de solda está acelerando sua substituição de sistemas tradicionais com/sem chumbo em cenários de soldagem em baixa temperatura. Entre eles, a pasta de solda Sn-Bi tornou-se a escolha preferida para circuitos flexíveis, dispositivos sensíveis à temperatura e montagem mista de materiais diferentes devido ao seu ponto eutético de 138°C. No entanto, a sua fragilidade inerente e a resistência insuficiente à fadiga térmica levam a frequentes fissuras nas juntas de solda, especialmente sob o estresse combinado do ciclo de temperatura e da vibração mecânica, onde as suas deficiências de confiabilidade se tornam proeminentes. Os engenheiros precisam avaliar simultaneamente o tipo de pacote do dispositivo, a distribuição da espessura do cobre do PCB e o grau correspondente de inclinação do perfil de refluxo durante a seleção.
Publicado: 2020-12-08O uso de solda sem chumbo no processo de imersão em estanho pode melhorar significativamente a soldabilidade e a resistência à corrosão dos terminais do conector do chicote elétrico, atendendo aos requisitos de proteção ambiental RoHS. A solda sem chumbo da série JiaJinYuan SAC305 atinge um controle uniforme da espessura do revestimento de 8-12 μm em um ponto de fusão de 183 ° C, adaptando-se ao tempo de ciclo das linhas de produção de imersão contínua de estanho para terminais com diâmetros de fio de 0,3 mm a 1,2 mm.
Publicado: 2020-09-26
A presença de poros em favo de mel na superfície das barras de estanho não é necessariamente um defeito de qualidade, e um julgamento abrangente deve ser feito em combinação com a aparência da solda, processo de fundição e cenários de aplicação. Por exemplo, para barras de estanho fundidas e fundidas em um ambiente com baixo teor de oxigênio, se houver apenas pequenos poros em favo de mel na camada superficial que não afetem a molhabilidade e a continuidade da trefilação, eles estarão dentro da faixa aceitável. No entanto, os poros do favo de mel acompanhados de escória de oxidação, quebra de fio ou estanho deficiente indicam claramente que a pureza interna da barra de estanho ou o processo de desgaseificação estão fora de controle.
Publicado: 2020-08-17In impressão de pinos de passo fino, o fenômeno da cabeça de alfinete afeta diretamente a taxa de transferência da pasta de solda e a subsequente precisão de posicionamento. É necessário monitorar de forma síncrona o comprimento, a morfologia e a repetibilidade das cabeças de alfinete durante a inspeção do primeiro artigo, inspeção de patrulha em processo e limpeza do estêncil. Os dados da linha de produção de JJY mostram que para dispositivos QFN com passo de 0,4 mm, uma cabeça de alfinete que exceda 0,15 mm provocará o risco de ponte de solda.
Publicado: 2020-07-24A inspeção do primeiro artigo é a primeira porta para prevenção de erros na linha de produção SMT. É necessário verificar simultaneamente a consistência entre os modelos de material e a lista técnica, a espessura e o deslocamento da impressão da pasta de solda, o desvio XYθ das posições de colocação e se a temperatura e o tempo em cada zona do perfil de refluxo atendem à janela de processo da pasta de solda JiaJinYuan. Qualquer imprecisão em qualquer link causará defeitos irreversíveis, como juntas de solda a frio, marcas de exclusão ou soldagem a frio na produção em massa.
Publicado: 2020-07-12
Após a oxidação do fio de solda, ocorre má umedecimento da solda e quebra frequente da solda durante a trefilação. As linhas de produção geralmente usam lixa fina para lixamento leve seguida de limpeza com etanol anidro para restaurar rapidamente a superfície ativa. Armazenar o fio de solda em um gabinete à prova de umidade e temperatura constante pode atrasar significativamente o processo de oxidação.
Publicado: 2020-06-04Operações padronizadas para reabastecimento e agitação de pasta de solda em linhas de produção de impressão SMT de alta velocidade determinam diretamente o rendimento de impressão e a utilização do equipamento. Com base na adaptabilidade real da pasta de solda JiaJinYuan em velocidades do rodo acima de 300 mm/s, este artigo detalha os principais pontos de controle, como frequência de reabastecimento, janela de controle de temperatura e configurações de parâmetros de agitação manual/automática. Todas as operações foram verificadas através de 72 horas consecutivas de testes na linha de produção.
Publicado: 2020-04-09A pasta de solda para distribuição de seringa e a pasta de solda para impressão em estêncil são frequentemente usadas de forma intercambiável em linhas de produção reais, mas diferenças em suas propriedades reológicas podem facilmente causar problemas como entupimento de agulha, encordoamento e desalinhamento de impressão. Com base nos 20 anos de experiência SMT no local da JJY, este artigo se concentra nos limites de intercambialidade entre distribuição de pasta de solda e impressão de pasta de solda, pontos-chave para correspondência de índice tixotrópico e um plano de melhoria coordenado para entupimento de agulha com base nos três elementos principais de controle de temperatura, pressão e limpeza.
Publicado: 2020-03-22
A estanqueidade do enrolamento do fio de solda afeta diretamente a suavidade da alimentação do fio de solda em alimentadores automáticos de solda. O aperto excessivo causa facilmente alarmes de quebra de desenho e emperramento, enquanto a frouxidão excessiva leva a saltos de fio, desvios e até mesmo quebra de solda. Testes na linha de produção mostram que um desvio de tensão do enrolamento superior a 15% aumenta significativamente a taxa de entupimento do bico.
Publicado: 2020-03-21Nossa equipe técnica está sempre pronta para fornecer consultoria profissional na seleção de materiais de solda e soluções de processos SMT.