ฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิวแผ่นนิกเกิลเป็นเรื่องยากมากที่จะขจัดออกโดยฟลักซ์ที่ออกฤทธิ์น้อยซึ่งปล่อยออกมาจากลวดบัดกรีธรรมดาในระหว่างการหลอม ดังนั้น เราจึงต้องเลือกลวดบัดกรีแบบแอคทีฟที่อุณหภูมิต่ำที่มีปริมาณเงินอยู่ระหว่าง 0.3% ถึง 3% ตัวอย่างเช่น ลวดบัดกรียูเทคติก SN63PB37 สามารถทำให้เปียกได้ที่อุณหภูมิ 183°C ในขณะที่ SAC305 มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเล็กน้อย แต่องค์ประกอบเงินสามารถปรับปรุงความสามารถในการแพร่กระจายบนพื้นผิวนิกเกิลได้อย่างมาก หากใช้แรงบัดกรีดีบุกบริสุทธิ์หรือลวดบัดกรีไร้สารตะกั่วเงินต่ำ ไม่เพียงแต่จะต้องดันอุณหภูมิของหัวแร้งให้สูงกว่า 380°C เท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดการแตกร้าวของข้อต่อบัดกรีที่เปราะด้วย เนื่องจากการขยายตัวเร็วเกินไปของชั้นอินเทอร์เฟซ IMC (Ni?Sn?)

การทดสอบสายการผลิตของเราพบว่าสำหรับลวดบัดกรีขัดสน-คอร์ SN63PB37 เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. ที่อุณหภูมิหัวแร้ง 320°C เวลาในการทำให้เปียกสำหรับแผ่นนิกเกิลหนา 0.15 มม. จะต้องได้รับการควบคุมภายใน 2.5 วินาที เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดึงของข้อต่อบัดกรี >25N เมื่อเกิน 3 วินาที จะเกิดการกระเด็นของลูกบอลบัดกรีและรอยประสานที่ดำคล้ำอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งบ่งชี้ว่ากิจกรรมฟลักซ์ของลวดบัดกรีธรรมดาโดยพื้นฐานแล้วไม่เพียงพอที่จะรักษาสถานะที่ลดลงของพื้นผิวนิกเกิลอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่อง การสะสมของขี้โลหะบัดกรีจะทำให้ผลของการทำให้เปียกแย่ลงไปอีก

เมื่อซื้อควรสังเกตว่าต้องควบคุมความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลวดบัดกรีภายใน ± 0.02 มม. เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วระยะห่างพินของแผ่นนิกเกิลจะน้อยกว่า 0.5 มม. หากค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีใหญ่เกินไป จะทำให้การป้อนลวดติดขัดหรือเอาต์พุตการบัดกรีไม่เสถียรได้ง่าย ครั้งหนึ่งเราเคยมีลวดบัดกรีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 0.85 มม. ผสมกันเนื่องจากการตรวจสอบของซัพพลายเออร์ที่หละหลวม ซึ่งส่งผลให้เครื่องบัดกรีอัตโนมัติมีอัตราโมฆะของรอยประสานมากเกินไปที่ 23% เป็นเวลาสามวันติดต่อกัน ในระหว่างการทำงานซ้ำ การสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์เผยให้เห็นว่าข้อต่อบัดกรีที่มีข้อบกพร่องทั้งหมดมีพื้นที่ซับสเตรตนิกเกิลที่ไม่ได้รับการเชื่อมที่ด้านล่าง

ประเภทฟลักซ์มีความสำคัญมากกว่ารุ่นลวดบัดกรี ต้องเลือกฟลักซ์ที่มีสารขัดสนประเภท RMA แทนฟลักซ์ที่ละลายน้ำได้ที่ไม่สะอาด เนื่องจากกรดอินทรีย์ในสารตกค้างของสารตกค้างจะก่อตัวเป็นชั้นฟิล์มบนพื้นผิวนิกเกิล In การทดสอบเปรียบเทียบของเรา แรงเฉือนเฉลี่ยของแผ่นนิกเกิลชุดเดียวกันที่บัดกรีด้วยลวดบัดกรี RMA อยู่ที่ 28.6N ในขณะที่ลดลงโดยตรงไปที่ 14.2N หลังจากเปลี่ยนมาใช้ลวดบัดกรีที่ละลายน้ำได้ และร่องรอยการกัดกร่อนของสนิมเขียวที่ชัดเจนปรากฏขึ้นในทุกตัวอย่างหลังจาก 72 ชั่วโมงของการบ่มที่อุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง

ก่อนที่จะบัดกรีแผ่นนิกเกิล จะต้องขัดกระดาษทรายซิลิกอนคาร์ไบด์ 320 กรวดในทิศทางเดียวเป็นเวลา 15 วินาที จากนั้นเช็ดด้วยเอธานอลชนิดไม่มีน้ำ ไม่สามารถใช้แปรงลวดเหล็กหรือการทำความสะอาดอัลตราโซนิก ไม่เช่นนั้นจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของขอบเม็ดนิกเกิล เมื่อเราใช้การทำความสะอาดอัลตราโซนิกโดยไม่ตั้งใจกับแผ่นนิกเกิลที่มีฟอสฟอรัส ส่งผลให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กระดับมิลลิเมตรปรากฏขึ้นที่ขอบรอยต่อบัดกรีทั้งหมดหลังจากการจัดเรียงใหม่ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์แสดงให้เห็นว่าการวางแนวของรอยแตกร้าวนั้นสอดคล้องกับการวางแนวของเกรนอย่างสมบูรณ์