ปรากฏการณ์ของการบัดกรีที่ทำให้เปียกได้ยากหลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยสารบัดกรีที่อุณหภูมิสูงนั้นค่อนข้างพบได้ทั่วไปในสายการผลิต SMT โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สารบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวสูง ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิที่ไม่ตรงกัน กิจกรรมฟลักซ์ไม่เพียงพอ หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิวของสารตั้งต้น

ขั้นแรก จำเป็นต้องตรวจสอบว่าโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านจุดหลอมเหลวของสารบัดกรีหรือไม่ หากอัตราการทำความร้อนในโซนอุ่นร้อนเร็วเกินไป ตัวทำละลายในครีมบัดกรีจะระเหยก่อนเวลาอันควร ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการเปียก ในขณะที่เวลาที่ไม่เพียงพอในโซนแช่จะทำให้ฟลักซ์กระตุ้นไม่ได้เต็มที่ ทำให้เกิดออกซิเดชันอย่างรุนแรงบนพื้นผิวรอยประสาน ซึ่งทำให้บัดกรีเปียกได้ไม่ดี

ประการที่สอง ควรให้ความสนใจกับประสิทธิภาพของตัวประสาน สารบัดกรีที่อุณหภูมิสูงมักจะมีปริมาณเงินสูงหรือส่วนประกอบโลหะผสมพิเศษ และกิจกรรมของฟลักซ์จะอ่อนกว่าสารบัดกรีทั่วไป ดังนั้นในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมปาดน้ำ ความดัน และความเร็วของสารบัดกรีทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ มิฉะนั้น อาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การกระจายตัวของสารบัดกรีไม่สม่ำเสมอหรือการตกต่ำ

ในขณะเดียวกัน ความสะอาดของพื้นผิวก็เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญเช่นกัน หากคราบขัดสน คราบน้ำมัน หรือชั้นออกไซด์ยังคงอยู่บนพื้นผิว PCB จะช่วยลดความสามารถในการเปียกของโลหะบัดกรีได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สารปนเปื้อนเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะทำปฏิกิริยากับสารบัดกรี ก่อให้เกิดข้อต่อบัดกรีเย็นหรือปรากฏการณ์การเชื่อม

การทำงานจริง In ขอแนะนำให้ทำการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับชุดงานที่มีปัญหา รวมถึงอายุการเก็บรักษา สภาพการเก็บรักษา และเวลาการจัดวางหลังจากพิมพ์สารบัดกรี เนื่องจากเมื่อสารบัดกรีอุณหภูมิสูงสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานเกินไป ส่วนประกอบฟลักซ์ของสารบัดกรีอาจค่อยๆ สูญเสียประสิทธิภาพ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการบัดกรีลดลง

นอกจากนี้ In ควรให้ความสนใจกับความสม่ำเสมอในการทำความร้อนของอุปกรณ์บัดกรีแบบรีโฟลว์ หากอุณหภูมิภายในเตาแตกต่างกันมากเกินไป อาจทำให้บางพื้นที่ร้อนหรือเย็นเกินไป ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการก่อตัวของข้อต่อบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของ PCB หลายชั้นหรือโครงร่างส่วนประกอบที่หนาแน่น เอฟเฟกต์ความแตกต่างของอุณหภูมินี้จะเด่นชัดยิ่งขึ้น

เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว คุณสามารถลองปรับโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ เพิ่มเวลาของโซนแช่เพื่อให้ฟลักซ์ออกฤทธิ์อย่างเต็มที่ และเพิ่มอุณหภูมิสูงสุดอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มความลื่นไหลของโลหะบัดกรี แต่จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่มากเกินไปจนทำให้ส่วนประกอบเสียหายหรือเสียรูปของวัสดุพิมพ์

สุดท้ายนี้ ขอแนะนำให้สร้างระบบบันทึกการใช้สารบัดกรีที่ครอบคลุม รวมถึงเวลาเปิด จำนวนการใช้งาน และจำนวนที่เหลืออยู่ เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในประสิทธิภาพการบัดกรีในเวลาที่เหมาะสม และลดปัญหาการบัดกรีเปียกที่ไม่ดีที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของวัสดุ