ในระหว่างการแก้ไขปัญหาจริงในสายการผลิต เราพบว่าภายใต้เครื่องบัดกรีคลื่นเดียวกัน ความเร็วของโซ่ที่เท่ากัน และอุณหภูมิอุ่นที่เท่ากัน หลังจากเปลี่ยนแท่งบัดกรี SAC305 จากแบตช์ที่แตกต่างกัน อัตราโมฆะของข้อต่อบัดกรีเพิ่มขึ้นจาก 8% เป็น 22% สาเหตุที่แท้จริงไม่ได้อยู่ที่การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์กระบวนการ แต่ปริมาณทองแดงที่วัดได้ของแท่งบัดกรีชุดนี้คือ 0.72% ซึ่งเกินช่วงมาตรฐานที่ 0.6±0.05% สิ่งนี้ทำให้ความหนืดของโลหะบัดกรีหลอมเหลวเพิ่มขึ้นและความต้านทานต่อฟองอากาศจะเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ไอออนคลอไรด์ที่ตกค้างในแท่งบัดกรีจะปล่อยก๊าซที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้สัณฐานวิทยาของโมฆะแย่ลงไปอีก

ความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยาของแท่งโลหะบัดกรีมีผลกระทบโดยตรงต่อช่องว่างมากกว่าองค์ประกอบทางทฤษฎี ครั้งหนึ่งเราใช้ XRF เพื่อทดสอบแท่งโลหะบัดกรีสามชุดที่มีลักษณะเหมือนกัน และพบว่าปริมาณแร่เงินมีความผันผวนที่ตำแหน่งต่างกันบนหน้าตัดของชุดหนึ่งถึง 0.04% การแยกส่วนระดับจุลภาคนี้เพิ่มจุดหลอมเหลวของพื้นที่ในท้องถิ่นและทำให้เปียกช้าลง ดังนั้นไอน้ำที่เกิดจากการสลายตัวของฟลักซ์จึงไม่สามารถระบายออกได้ทันเวลา และท้ายที่สุดจะก่อให้เกิดช่องว่างที่มีความเข้มข้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 150μm ที่รากของข้อต่อประสาน สำหรับแท่งบัดกรีอีกชุดที่มีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานการกระจายเงินน้อยกว่า 0.01% อัตราโมฆะยังคงคงที่ต่ำกว่า 6% ภายใต้สภาพการทำงานเดียวกัน

การควบคุมปริมาณออกซิเจนในแท่งบัดกรีไม่เพียงพออาจทำให้เกิดช่องว่างได้เช่นกัน เมื่อบรรยากาศการป้องกันในระหว่างการหล่อแท่งโลหะบัดกรีไม่เพียงพอ การรวมสแตนนัสออกไซด์ (SnO) จะเข้าสู่วัสดุฐาน ออกไซด์เหล่านี้ไม่สามารถลดลงได้อย่างสมบูรณ์ด้วยฟลักซ์ที่มีสารขัดสนในระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่น และกลายเป็นศูนย์กลางของฟองสบู่แทน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่องว่างแคบๆ ที่พิน QFP บรรจบกับแผ่น PCB อนุภาคออกไซด์จะขัดขวางการแพร่กระจายของบัดกรีในขณะที่ดักจับไนโตรเจนและไอน้ำ ก่อตัวเป็นกลุ่มก้อนโมฆะที่มีลักษณะคล้ายโซ่ ข้อบกพร่องดังกล่าวมักถูกตัดสินผิดว่าเป็นข้อต่อบัดกรีเย็นในการตรวจสอบ AOI

เราเปรียบเทียบประสิทธิภาพของแท่งบัดกรีที่มีบิสมัทและแท่งบัดกรีซีรีส์ SAC ทั่วไป แท่งบัดกรีที่มีปริมาณบิสมัท 4.5% จะมีจุดหลอมเหลวลดลงเหลือ 216°C แต่เฟสบิสมัทจะแยกตัวที่ขอบเขตเกรนเมื่อสิ้นสุดการแข็งตัว ซึ่งขัดขวางความต่อเนื่องของโลหะ สิ่งนี้ทำให้ความเครียดภายในไม่สามารถระบายออกได้เท่าๆ กันในระหว่างการทำความเย็นและการหดตัวของข้อต่อประสาน และไมโครรูพรุนที่สามารถรักษาให้หายได้แต่เดิมจะถูกดึงและขยายออกเป็นช่องว่างทรงรี ทิศทางของแกนยาวมีความสอดคล้องอย่างมากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง ซึ่งบ่งบอกถึงผลการมีเพศสัมพันธ์ระหว่างความเค้นเชิงกลและข้อบกพร่องทางโลหะวิทยา

รายงาน SGS ที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์แท่งบัดกรีไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาอย่างรวดเร็วได้ เราต้องการให้แท่งบัดกรีแต่ละชุดมาถึงโรงงาน จะต้องดำเนินการทดสอบแรงตึงผิวในสถานะหลอมเหลว หากข้อมูลที่วัดได้ที่อุณหภูมิ 250°C โดยใช้วิธี Wilhelmy Plate ต่ำกว่า 480mN/m แท่งบัดกรีชุดนี้มีความเสี่ยงสูงอย่างยิ่งที่จะเกิดช่องว่างของรอยประสานในการบัดกรีแบบคลื่น เนื่องจากแรงตึงผิวที่ต่ำเกินไปมักมาพร้อมกับการเติมองค์ประกอบออกฤทธิ์อย่างผิดปกติ เช่น เจอร์เมเนียมและนิกเกิล แม้ว่าองค์ประกอบเหล่านี้จะปรับปรุงความเร็วของการเปียก แต่ก็ยับยั้งการรวมตัวกันของฟองและกระบวนการไดนามิกที่ลอยขึ้นด้านบน