ความแน่นของแกนม้วนลวดบัดกรีไม่ใช่ปัญหาลักษณะทั่วไป แต่เป็นพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญที่กำหนดโดยตรงว่าลวดบัดกรีสามารถผ่านท่อร้อยสายและปลายหัวแร้งภายใต้การขับเคลื่อนของมอเตอร์ป้อนโลหะบัดกรีได้อย่างเสถียรหรือไม่ ครั้งหนึ่งเราติดตามเครื่องป้อนโลหะบัดกรีอัตโนมัติสามยี่ห้ออย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง และพบว่าเมื่อความตึงในการพันของลวดบัดกรีม้วนเดียวกันสูงเกินไป ความเร็วเอาต์พุตของการบัดกรีจะผันผวนสูงถึง ±8 มม./วินาที ในขณะที่เมื่อความตึงต่ำเกินไป การหยุดทันทีมากกว่า 0.3 วินาทีจะเกิดขึ้นบ่อยครั้ง การพันแน่นเกินไปจะทำให้เกิดการเยื้องแบบไมโครบนพื้นผิวของลวดบัดกรี ซึ่งเห็นได้ชัดเจนโดยเฉพาะสำหรับลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดต่ำกว่า 0.3 มม. หลังจากเข้าสู่ล้อป้อนโลหะบัดกรี การเยื้องดังกล่าวจะเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานกับร่องล้อมากขึ้น และกระตุ้นให้อุปกรณ์ปิดการป้องกันกระแสเกินอีกด้วย ในทางกลับกัน การพันที่หลวมมากเกินไปจะทำให้เกิดการเลื่อนหลุดระหว่างชั้นของลวดบัดกรีบนแกนม้วน ทำให้เกิดการโก่งตัวเชิงมุมระหว่างการป้อนลวดบัดกรี และท้ายที่สุดส่งผลให้ลวดบัดกรีงอและติดที่ปลายหัวแร้งหรือกระโดดออกจากท่อด้านข้าง

สายการผลิตจริง In เราได้วัดด้วยสเกลสปริงว่าความตึงของขดลวดที่แนะนำสำหรับลวดบัดกรีมาตรฐาน 0.6 มม. คือ 0.8~1.2N หากความตึงต่ำกว่า 0.6N มีแนวโน้มที่จะเกิดการลื่นไถลในระหว่างการป้อนโลหะบัดกรีด้วยความเร็วสูง (>120 มม./วินาที) ในขณะที่หากสูงกว่า 1.4N รอยขีดข่วนโลหะที่ชัดเจนจะเริ่มปรากฏขึ้นที่ส่วนที่เป็นตาข่ายของล้อป้อนโลหะบัดกรี หลังจากรอยขีดข่วนดังกล่าวสะสมเป็นเวลาสามวัน ความแม่นยำในการป้อนโลหะบัดกรีจะลดลงมากกว่า 0.15 มม. สิ่งที่ลำบากกว่านั้นคือผลที่ตามมาที่เกิดจากความแน่นของขดลวดที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ขันแน่นครึ่งรอบและหลวมครึ่งรอบ สถานการณ์นี้คิดเป็นสัดส่วนสูงถึง 37% ในลวดบัดกรีในประเทศ มันจะไม่ส่งสัญญาณเตือนทันที แต่จะถูกเปิดเผยอย่างเข้มข้นเป็นเดือยของข้อต่อบัดกรีหลังจากจุดเชื่อม 200 จุดติดต่อกัน โดยสัดส่วนของข้อต่อบัดกรีเย็นเพิ่มขึ้น 12% เนื่องจากความหนาแน่นของการสลับเปลี่ยนความสม่ำเสมอในการกระจายตามแนวแกนของแกนฟลักซ์ภายในของลวดบัดกรี และส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการเปียกในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลายอีกด้วย

การม้วนจะต้องเสร็จสิ้นในห้องปฏิบัติการที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ สำหรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 5°C ความยืดของลวดบัดกรีจะเพิ่มขึ้น 0.6 ในขณะนี้ หากใช้แรงดึงตามมาตรฐานอุณหภูมิห้อง แรงดึงจะดีดตัวกลับประมาณ 9% เมื่อขดลวดจริงเย็นลงถึง 25°C ดังนั้นในช่วงฤดูร้อน ความตึงเครียดเริ่มต้นจะต้องลดลง 0.15N เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการใช้งานออนไลน์ นอกจากนี้เรายังพบว่าผู้ปฏิบัติงานบางรายคุ้นเคยกับการใช้นิ้วกดขอบด้านนอกของแกนม้วนเพื่อ"สัมผัส" ความแน่น วิธีนี้มีข้อผิดพลาดขนาดใหญ่มาก และการเบี่ยงเบนของการตัดสินด้วยความรู้สึกด้วยมือทั้งสามของคนคนเดียวกันสามารถสูงถึง 0.5N วิธีการที่ถูกต้องคือการใช้มิเตอร์วัดแรงตึงของขดลวดจอแสดงผลดิจิทัลที่มีน้ำหนักมาตรฐาน 200 กรัมสำหรับการสอบเทียบถึงสถานที่ จะต้องดำเนินการนี้ก่อนที่จะเปลี่ยนแต่ละรุ่น ไม่เช่นนั้นอัตราการอุดตันของหัวฉีดที่ลวดบัดกรี 0.4 มม. ในการเชื่อมแพ็คเกจ QFN จะเพิ่มขึ้นจาก 2.1% เป็น 6.8%

ทิศทางการม้วนจะต้องตรงกับทิศทางการหมุนที่ออกแบบไว้ของเครื่องป้อนบัดกรีอย่างเคร่งครัด แม้ว่าความแน่นจะผ่านเกณฑ์แล้วก็ตาม การม้วนกลับจะทำให้เกิดความเค้นบิดกลับบนลวดบัดกรีที่ทางเข้าของล้อป้อนโลหะบัดกรี ความเครียดนี้ซ้อนทับกับความทนทานต่อศูนย์กลาง 0.03 มม. ของตัวลวดบัดกรี ซึ่งจะทำให้วิถีเอาท์พุตของบัดกรีเบี่ยงเบนไปมากกว่า 0.12 มม. ผลลัพธ์ที่ได้คือลูกบอลบัดกรีแบบต่อเนื่องหรือการเชื่อมที่ข้อต่อบัดกรีที่ด้านล่างของ BGA และปัญหาดังกล่าวมักถูกตัดสินผิด เนื่องจากการพิมพ์แบบออฟเซ็ตของสารบัดกรีในการตรวจสอบ AOI ทำให้เสียเวลาในการปรับเครื่องจักรโดยเปล่าประโยชน์