เมื่อเราจัดการกับข้อบกพร่องทั่วไป เช่น ข้อต่อบัดกรีเย็น BGA, ออฟเซ็ต 0201 และการเชื่อมต่อพิน QFN บนสายการผลิตทุกวัน คำถามที่ถูกถามบ่อยที่สุดคือว่าจะใช้ลวดบัดกรีแกนขัดสนหรือลวดบัดกรีแกนแข็ง ปัญหานี้ไม่สามารถแก้ไขได้โดยเพียงแค่ตรวจสอบตารางพารามิเตอร์ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของรอยต่อบัดกรี ความจุความร้อนของอุปกรณ์ ความสามารถในการทำความสะอาดในสถานที่ และจะดำเนินการทดสอบ ICT ในภายหลังหรือไม่ ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการปรับปรุง Power MOSFET ใกล้กับฟอยล์ทองแดงที่กระจายความร้อน ลวดบัดกรีแกนขัดสนจะละลายอย่างรวดเร็ว แต่ฟลักซ์ไม่ระเหยอย่างเพียงพอ ทำให้สามารถดักจับช่องว่างขนาดเล็กที่รากของข้อต่อประสานได้ง่าย แม้ว่าลวดบัดกรีโซลิดคอร์จะต้องจุ่มฟลักซ์เพสต์เพิ่มเติม แต่ก็สามารถควบคุมปริมาณฟลักซ์ได้ด้วยตนเองเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการกระเด็นและการเกิดคาร์บอน

ฟลักซ์ของลวดบัดกรีขัดสนคอร์ถูกฝังไว้ล่วงหน้าภายในลวดบัดกรี โดยปกติจะคิดเป็น 1.5% ถึง 3.0% ของน้ำหนักทั้งหมด อุณหภูมิในการเปิดใช้งานมีความเข้มข้นในช่วง 140°C ถึง 180°C เมื่อใช้กับโลหะผสมตะกั่วดีบุกยูเทคติก 63/37 หรือโลหะผสม SAC305 ไร้สารตะกั่ว ระยะเวลาตั้งแต่สัมผัสกับปลายบัดกรีจนถึงการทำให้เปียกโดยสมบูรณ์จะอยู่ที่ประมาณ 1.8 ถึง 2.5 วินาที กรอบเวลานี้เพียงพอสำหรับการแก้ไขพินที่มีระยะพิทช์ 0.4 มม. QFP อย่างไรก็ตาม เมื่อเผชิญกับบรรจุภัณฑ์ DFN-8 ด้วยแผ่นกระจายความร้อนด้านล่าง เนื่องจากเส้นทางการนำความร้อนที่ยาวนานและความจุความร้อนในท้องถิ่นขนาดใหญ่ ลวดบัดกรีแกนขัดสนมักจะเริ่มแข็งตัวก่อนที่ฟลักซ์จะทำงานเต็มที่ ส่งผลให้มุมเปียกมากกว่า 30° หรือแม้แต่การละลาย แม้ว่าลวดบัดกรีแบบโซลิดคอร์จะไม่มีฟลักซ์ในตัว แต่ก็ช่วยให้เราสามารถเลือกวางฟลักซ์แบบไม่ต้องทำความสะอาดระดับ ROL0 หรือแบบ RMA ได้ตามต้องการ และครอบคลุมพื้นที่การติดระหว่างแผ่นและพินอย่างแม่นยำโดยการจ่าย ซึ่งจะช่วยขยายเวลาการดำเนินการของฟลักซ์เป็นมากกว่า 4 วินาที

จากมุมมองของการจับคู่ปลายบัดกรี ลวดบัดกรีขัดสนคอร์เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบลากด้วยปลายบัดกรีชนิดมีดกว้าง 2.4 มม. เนื่องจากฟลักซ์ภายในของมันจะสร้างฟิล์มน้ำมันอย่างต่อเนื่องเมื่อถูกความร้อนและบีบ ช่วยลดแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีหลอมเหลว และทำให้วิถีการบัดกรีแบบลากนุ่มนวลขึ้น อย่างไรก็ตาม หากเปลี่ยนปลายบัดกรีเดียวกันเป็นลวดบัดกรีแกนแข็ง การตั้งค่าอุณหภูมิจะต้องปรับพร้อมกัน โดยเพิ่มอุณหภูมิปลายบัดกรีจาก 330°C เป็น 360°C เพื่อให้มั่นใจว่าผลเปียกเหมือนกัน มิฉะนั้น ข้อบกพร่อง เช่น น้ำแข็งย้อยและลูกบอลบัดกรีมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้ ความแตกต่างของอุณหภูมินี้ไม่ได้ถูกกำหนดโดยประสบการณ์เพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับการวัดจริง: ภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ 330°C เส้นผ่านศูนย์กลางการแพร่กระจายของลวดบัดกรีโซลิดคอร์บนพื้นผิว FR-4 จะเล็กกว่าลวดบัดกรีแกนขัดสนโดยเฉลี่ย 0.12 มม. และอัตราเสี้ยนที่ขอบจะสูงกว่า 37% โดยเฉลี่ย

ในแง่ของความสะอาด In สารตกค้างของลวดบัดกรีแกนขัดสนส่วนใหญ่เป็นส่วนผสมของอนุพันธ์ของขัดสนและตัวกระตุ้นฮาโลเจน ซึ่งก่อให้เกิดฟิล์มใสสีเหลืองอำพันได้ง่ายหลังจากการรีโฟลว์ การเก็บรักษาเป็นเวลา 72 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 85% RH อาจกระตุ้นให้เกิดการย้ายถิ่นของเคมีไฟฟ้าระดับไมโคร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ด้านล่างของ BGA ที่มีระยะห่างน้อยกว่า 0.3 มม. เมื่อใช้ลวดบัดกรีโซลิดคอร์กับฟลักซ์เพสต์ระดับ ROL0 สามารถควบคุมปริมาณไอออนที่ตกค้างได้ภายในเทียบเท่ากับ NaCl 0.25μg/cm² ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน IPC-J-STD-001E Class 3 นี่คือเหตุผลที่การทำงานซ้ำของโมดูลการบินและอวกาศต้องใช้ลวดบัดกรีแกนแข็งที่มีการบัดกรีป้องกันไนโตรเจน ไม่ใช่เพราะมันมีราคาแพง แต่เป็นเพราะสารตกค้างของลวดบัดกรีแกนขัดสนไม่สามารถผ่านการทดสอบระดับการปนเปื้อนของไอออนได้

การคำนวณต้นทุนต้องคำนึงถึงสองด้าน ราคาต่อหน่วยของลวดบัดกรีขัดสนคอร์นั้นสูงกว่าลวดบัดกรีโซลิดคอร์ที่มีสเปคเดียวกัน 28% ถึง 42% แต่เวลาในการทำงานซ้ำครั้งเดียวจะสั้นลงประมาณ 1.3 วินาที เมื่อคำนวณจากแต่ละบุคคลที่จัดการจุดบกพร่อง 86 จุดต่อวัน จะช่วยประหยัดเวลาในการทำงานได้ 1.7 ชั่วโมงต่อเดือน อย่างไรก็ตาม สิทธิประโยชน์นี้มีไว้สำหรับสายการผลิตที่มีผลผลิตคงที่และมีอัตราของเสียต่ำกว่า 0.15% เท่านั้น เมื่อพบปัญหาความหนาไม่สม่ำเสมอของฟิล์ม OSP เป็นกลุ่ม ลวดบัดกรีแกนขัดสนจะทำให้การกัดกร่อนของแผ่นขัดรุนแรงขึ้นเนื่องจากมีฟลักซ์มากเกินไป ในเวลานี้ การเปลี่ยนมาใช้ลวดบัดกรีโซลิดคอร์ที่มีฟลักซ์เพสต์ที่ออกฤทธิ์น้อย รวมกับอุณหภูมิปลายบัดกรีที่ลดลง 15°C สามารถลดความเสี่ยงของการสัมผัสกับแผ่นทองแดงได้มากกว่า 60%

ดังนั้นตัวเลือกสุดท้ายจึงไม่ได้ขึ้นอยู่กับตารางพารามิเตอร์ แต่ขึ้นอยู่กับการกระจายประเภทข้อบกพร่องของคุณ หากมากกว่า 90% เป็นปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีความจุความร้อนต่ำ เช่น วงจรเปิดของตัวต้านทาน 0402 และการฝังตัวของตัวเก็บประจุ 0603 ลวดบัดกรีแกนขัดสนคือตัวเลือกแรก เมื่อใดก็ตามที่เกี่ยวข้องกับจำนวนพิน QFN32 หรือสูงกว่า แพ็คเกจ LGA ที่มีแผ่นอิออนเปลือย หรือคำสั่งซื้อที่ลูกค้าต้องการรายงานความสะอาดของไอออนอย่างชัดเจน ลวดบัดกรีแบบโซลิดคอร์คือตัวเลือกเดียวที่ไม่มีช่องว่างให้ประนีประนอม เราเพิ่งเสร็จสิ้นการปรับปรุงเมนบอร์ดมอนิเตอร์ทางการแพทย์จำนวนหนึ่งเมื่อสัปดาห์ที่แล้ว โดยทั้งหมดได้เปลี่ยนไปใช้ลวดบัดกรีแบบโซลิดคอร์ + การป้องกันไนโตรเจน ซึ่งลดอัตราวงจรเปิด ICT จาก 12.7% เป็น 0.3% นี่เป็นการตอบรับที่ยากที่สุดจากสายการผลิต