กระบวนการป้อนลวดอย่างต่อเนื่องของลวดบัดกรีบนเครื่องบัดกรีอัตโนมัตินั้นขึ้นอยู่กับดัชนีความต้านทานแรงดึงเป็นอย่างมาก เมื่อความต้านทานแรงดึงต่ำกว่า 120MPa การเลื่อนหลุดเล็กน้อยระหว่างล้อป้อนและล้อดันจะทำให้ลวดขาดเป็นระยะๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการป้อนลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียด 0.3 มม. ด้วยความเร็วสูง ความถี่ในการแตกหักของสายไฟจะเพิ่มขึ้นจากทุกๆ 8 ชั่วโมงเป็นมากกว่า 3 ครั้งทุกๆ 2 ชั่วโมง หากการยืดตัวต่ำกว่า 25% เห็นได้ชัดว่าช่างเชื่อมจะรู้สึกว่าลวดบัดกรีเปราะและยากต่อการยืดออกในระหว่างการลากดีบุก และเสี้ยนแหลมคมจะเกิดขึ้นได้ง่ายที่ส่วนท้ายของข้อต่อบัดกรี ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเชื่อมข้อบกพร่องในการบัดกรีแบบคลื่นแผงสองชั้นได้ง่ายมาก
ครั้งหนึ่งเราเคยประสบปัญหาการบัดกรีเสมือนจริงในสายการผลิต ECU ของยานยนต์ จากการตรวจสอบพบว่าไม่ใช่ความล้มเหลวของอุณหภูมิหรือฟลักซ์ แต่ความต้านทานแรงดึงที่วัดได้ของลวดบัดกรีชุดใหม่มีค่าเพียง 108MPa ซึ่งต่ำกว่าค่าที่ระบุ 9% และอัตราการยืดตัวลดลงเหลือ 21% เป็นผลให้หัวบัดกรีอัตโนมัติประสบปัญหาการป้อนลวดหยุดชะงัก 3 ครั้งหลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 45 นาที หลังจากการรีสตาร์ทแต่ละครั้ง ข้อต่อบัดกรี 3 ตัวแรกมีความชื้นไม่ดี และบัดกรีไม่ได้กระจายอยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์จนหมด สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าความต้านทานแรงดึงที่ไม่เพียงพอไม่เพียงส่งผลต่อความต่อเนื่องทางกลเท่านั้น แต่ยังทำลายสภาวะสมดุลทางอุณหพลศาสตร์ทางอ้อมสำหรับการก่อตัวของข้อต่อประสานผ่านการกระวนกระวายใจในการป้อนลวด
สถานการณ์การบัดกรีด้วยตนเอง In ผลกระทบของการยืดต่อประสิทธิภาพการบัดกรีนั้นใช้งานง่ายกว่า เมื่อการยืดตัวของลวดบัดกรีอยู่ในช่วง 30% ถึง 35% ลวดบัดกรีสามารถขยายเป็นฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอตามธรรมชาติในระหว่างกระบวนการลากของปลายหัวแร้ง และข้อต่อบัดกรีจะกลมและเต็ม เมื่อการยืดตัวลดลงต่ำกว่า 28% ความไหลของโลหะบัดกรีจะลดลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิหัวแร้งเดียวกัน และจะต้องเพิ่มอุณหภูมิหรือขยายเวลาคงตัวเพื่อทำให้เปียกโดยสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันของฟอยล์ทองแดงบนแผ่น PCB และความเสียหายจากความร้อนต่อส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น ตัวต้านทานและตัวเก็บประจุแพ็คเกจ 0402
ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของลวดบัดกรียังร่วมกันจำกัดการใช้ลวดบัดกรีที่มีส่วนผสมของเงินอย่างคุ้มค่า ตัวอย่างเช่น หากความต้านทานแรงดึงของลวดบัดกรี Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ถึง 145MPa และการยืดตัวมีเสถียรภาพที่ 32% ต้นทุนการเปลี่ยนทางเลือกในการลดปริมาณธาตุเงินก็สามารถลดลงได้โดยไม่กระทบต่อความน่าเชื่อถือในการป้อน อย่างไรก็ตาม หากดำเนินการอบอ่อนมากเกินไปเพื่อให้เกิดการยืดตัวสูง ความต้านทานแรงดึงอาจลดลงต่ำกว่า 115MPa ซึ่งจะเพิ่มอัตราความล้มเหลวของสายการผลิตเป็นสองเท่าแทน ในเวลานี้สิ่งที่เรียกว่า"การบัดกรีที่ดี" เป็นเพียงภาพลวงตา และต้นทุนที่ครอบคลุมจริงก็เพิ่มขึ้นแทน
เมื่อเลือกวัสดุสำหรับสายการผลิต เราไม่สามารถดูเฉพาะข้อมูลความต้านทานแรงดึงจุดเดียวที่ได้รับจากซัพพลายเออร์เท่านั้น เราต้องต้องการค่าความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่วัดได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป 3 เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. 0.8 มม. และ 1.2 มม. ภายใต้ชุดเดียวกัน เนื่องจากความแตกต่างของอัตราการเสียรูปของกระบวนการวาดแบบเย็นจะทำให้การยืดตัวของลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดโดยทั่วไปต่ำกว่าลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหยาบประมาณ 3 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ หากใช้ข้อมูลเพียง 1.2 มม. เพื่อประเมินประสิทธิภาพของ 0.5 มม. จะพบปัญหาการแตกหักของสายไฟความถี่สูงได้ง่ายมากในระยะแรกของการแนะนำ นี่เป็นประสบการณ์ที่ยากลำบากที่เราได้ตรวจสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกในสายการผลิต SMT ห้าสายในช่วงสามปีที่ผ่านมา
