Quá trình cấp dây liên tục của dây hàn trên máy hàn tự động phụ thuộc rất nhiều vào chỉ số độ bền kéo của nó. Khi độ bền kéo dưới 120MPa, sự trượt nhẹ giữa bánh cấp liệu và bánh ép sẽ gây đứt dây không liên tục. Đặc Biệt khi cấp dây hàn có đường kính nhỏ 0,3 mm ở tốc độ cao, tần suất đứt dây sẽ tăng từ 8 giờ một lần lên hơn 3 lần sau mỗi 2 giờ. Nếu độ giãn dài dưới 25%, rõ ràng thợ hàn sẽ cảm thấy dây hàn giòn và khó giãn ra trong quá trình kéo thiếc, đồng thời dễ hình thành các vệt sắc ở Cuối mối hàn, rất dễ tạo ra khuyết tật bắc cầu trong quá trình hàn sóng tấm đôi.
Chúng tôi đã từng gặp phải một loạt vấn đề về hàn ảo trên dây chuyền sản xuất ECU ô tô. Cuộc điều tra cho thấy không phải do nhiệt độ hay từ thông mà là độ bền kéo đo được của lô dây hàn mới chỉ 108MPa, thấp hơn 9% so với giá trị danh nghĩa và độ giãn dài giảm xuống 21%. Kết quả là đầu hàn tự động gặp phải 3 lần ngừng cấp dây sau 45 phút hoạt động liên tục. Sau mỗi lần khởi động lại, 3 mối hàn đầu tiên bị ướt kém và mối hàn không dàn trải hoàn toàn dưới kính hiển vi. Điều này cho thấy độ bền kéo không đủ không chỉ ảnh hưởng đến tính liên tục cơ học mà còn gián tiếp phá hủy các điều kiện cân bằng nhiệt động lực học cho sự hình thành mối hàn thông qua hiện tượng jitter cấp dây.
In các kịch bản hàn thủ công, tác động của độ giãn dài đến hiệu suất hàn trực quan hơn. Khi độ giãn dài của dây hàn nằm trong khoảng từ 30% đến 35%, dây hàn có thể giãn nở một cách tự nhiên thành màng chất lỏng đồng nhất trong quá trình kéo đầu mỏ hàn, và các mối hàn tròn và đầy đặn. Khi độ giãn dài giảm xuống dưới 28%, độ lưu động của chất hàn giảm mạnh ở cùng nhiệt độ mỏ hàn và nhiệt độ phải được tăng lên hoặc thời gian lưu trú được kéo dài để làm ướt hoàn toàn. Tuy nhiên, điều này làm tăng nguy cơ oxy hóa lá đồng trên miếng PCB và hư hỏng nhiệt đối với các bộ phận, đặc Biệt đối với các thiết bị nhạy cảm với nhiệt độ như điện trở và tụ điện gói 0402.
Độ bền kéo và độ giãn dài của dây hàn cũng hạn chế việc thực hiện dây hàn có chứa bạc một cách hiệu quả về mặt chi phí. Ví dụ: nếu độ bền kéo của dây hàn Sn96.5Ag3.0Cu0.5 đạt 145MPa và độ giãn dài ổn định ở mức 32%, thì chi phí chuyển đổi của giải pháp thay thế giảm hàm lượng bạc có thể giảm mà không ảnh hưởng đến độ tin cậy cấp liệu. Tuy nhiên, nếu thực hiện ủ quá mức để đạt được độ giãn dài cao, độ bền kéo có thể giảm xuống dưới 115MPa, điều này làm tăng gấp đôi tỷ lệ hỏng hóc của dây chuyền tự động. Tại thời điểm này, cái gọi là"hàn tốt" chỉ là ảo ảnh, và thay vào đó, chi phí toàn diện thực tế lại tăng lên.
Khi lựa chọn vật liệu cho dây chuyền sản xuất, chúng ta không thể chỉ nhìn vào dữ liệu độ bền kéo một điểm do nhà cung cấp cung cấp. Chúng ta phải yêu cầu các đường cong độ bền kéo và độ giãn dài đo được của ba đường kính phổ Biến là 0,5mm, 0,8mm và 1,2mm trong cùng một lô. Bởi vì sự chênh lệch tốc độ Biến dạng của quá trình kéo nguội sẽ làm cho độ giãn dài của dây hàn có đường kính nhỏ thường thấp hơn 3 đến 5 điểm phần trăm so với dây hàn có đường kính thô. Nếu chỉ sử dụng dữ liệu 1,2mm để ước tính hiệu suất của 0,5mm thì rất dễ gặp phải sự cố đứt dây tần số cao trong giai đoạn đầu giới thiệu. Đây là một trải nghiệm khó khăn mà chúng tôi đã nhiều lần kiểm chứng trên 5 dây chuyền SMT trong 3 năm qua.
