El proceso de alimentación continua del alambre de soldadura en máquinas de soldar automáticas depende en gran medida de su índice de resistencia a la tracción. Cuando la resistencia a la tracción es inferior a 120 MPa, un ligero deslizamiento entre la rueda de alimentación y la rueda de presión provocará la rotura intermitente del cable. Especialmente en la alimentación a alta velocidad de alambre de soldadura de 0,3 mm de diámetro fino, la frecuencia de rotura del alambre aumentará de una vez cada 8 horas a más de 3 veces cada 2 horas. Si el alargamiento es inferior Al 25%, los soldadores obviamente sentirán que el alambre de soldadura es frágil y difícil de extender durante la operación de arrastre de estaño, y se forman fácilmente rebabas afiladas en el extremo de la unión de soldadura, que es extremadamente propensa a puentear defectos en la soldadura por ola de doble panel.

Una vez nos encontramos con una serie de problemas de soldadura virtual en una línea de producción de ECU de automóvil. La investigación encontró que no se trataba de una falla de temperatura o flujo, sino que la resistencia a la tracción medida del nuevo lote de alambre de soldadura fue de solo 108 MPa, un 9 % menos que el valor nominal, y la tasa de alargamiento cayó Al 21 %. Como resultado, el cabezal de soldadura automático experimentó 3 interrupciones en la alimentación de alambre después de 45 minutos de funcionamiento continuo. Después de cada reinicio, las primeras 3 uniones de soldadura tenían poca humectación y la soldadura no se extendió completamente bajo el microscopio. Esto muestra que una resistencia a la tracción insuficiente no sólo afecta la continuidad mecánica, sino que también destruye indirectamente las condiciones de equilibrio termodinámico para la formación de juntas de soldadura a través de la fluctuación de alimentación del alambre.

In escenarios de soldadura manual, el impacto del alargamiento en el rendimiento de la soldadura es más intuitivo. Cuando el alargamiento del alambre de soldadura está en el rango del 30% Al 35%, el alambre de soldadura puede extenderse naturalmente formando una película líquida uniforme durante el proceso de arrastre de la punta del soldador, y las uniones de soldadura son redondas y llenas. Una vez que el alargamiento cae por debajo del 28%, la fluidez de la soldadura cae bruscamente a la misma temperatura del soldador, y se debe aumentar la temperatura o extender el tiempo de residencia para completar la humectación. Sin embargo, esto aumenta el riesgo de oxidación de la lámina de cobre en las almohadillas de PCB y de daño térmico a los componentes, especialmente para dispositivos sensibles a la temperatura como condensadores y resistencias de paquete 0402.

La resistencia a la tracción y el alargamiento del alambre de soldadura también restringen conjuntamente la implementación rentable de alambre de soldadura que contiene plata. Por ejemplo, si la resistencia a la tracción del alambre de soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 alcanza 145MPa y el alargamiento es estable en 32%, el costo de cambio de la alternativa de reducción del contenido de plata se puede reducir sin sacrificar la confiabilidad de la alimentación. Sin embargo, si se realiza un recocido excesivo para lograr un alto alargamiento, la resistencia a la tracción puede caer por debajo de 115 MPa, lo que en cambio duplica la tasa de falla de la línea automática. En este momento, la llamada"buena soldadura" es sólo una ilusión y, en cambio, el costo integral real aumenta.

Al seleccionar materiales para la línea de producción, no podemos fijarnos únicamente en los datos de resistencia a la tracción en un solo punto proporcionados por los proveedores. Debemos requerir las curvas medidas de resistencia a la tracción y alargamiento de tres diámetros comunes de 0,5 mm, 0,8 mm y 1,2 mm en el mismo lote. Debido a que la diferencia en la tasa de deformación del proceso de estirado en frío hará que el alargamiento del alambre de soldadura de diámetro fino sea generalmente de 3 a 5 puntos porcentuales menor que el del alambre de soldadura de diámetro grueso. Si solo se utilizan datos de 1,2 mm para estimar el rendimiento de 0,5 mm, es muy fácil encontrar problemas de rotura de cables de alta frecuencia en la etapa inicial de introducción. Esta es una dura experiencia que hemos verificado repetidamente en cinco líneas SMT en los últimos tres años.