การกระเด็นของการเชื่อมด้วยลวดบัดกรีไม่ใช่ความผิดปกติที่เกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลรวมของการตั้งค่าอุณหภูมิของหัวแร้งที่ไม่เหมาะสม การดูดซับความชื้น และการเกิดออกซิเดชันของลวดบัดกรี กิจกรรมของฟลักซ์ที่แรงเกินไป และเทคนิคการทำงานที่ไม่เสถียร หลังจากติดตามคำสั่งงานซ่อมแซมด้วยมือ 12 ชุดอย่างต่อเนื่องที่สายการผลิต PCBA สำหรับยานยนต์ในตงกวน เราพบว่าความถี่การโปรยลงมาสูงสุดนั้นกระจุกตัวอยู่ในกระบวนการบัดกรีการทำงานซ้ำสำหรับตัวต้านทาน 0201 รอบแพ็คเกจ BGA พื้นที่แคบในตำแหน่งนี้ทำให้การกระจายความร้อนช้าลงและการสะสมอุณหภูมิในท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้ปรากฏการณ์การปะทุของฟลักซ์รุนแรงยิ่งขึ้น

ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปในลวดบัดกรีนั้นเป็นสาเหตุหลักที่ซ่อนอยู่ของการเชื่อมกระเด็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูฝนบ๊วยซึ่งมีความชื้นในโรงงานสูงถึง 72%RH หากลวดบัดกรีที่เปิดอยู่สัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานกว่า 4 ชั่วโมงโดยไม่ได้ใส่ในตู้ไนโตรเจน ฟลักซ์ที่มีสารขัดสนภายในจะดูดซับความชื้นและสลายตัวเป็นไอน้ำปริมาณเล็กน้อย เมื่อสัมผัสกับปลายหัวแร้งที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 350°C มันจะระเหยและขยายตัวทันที ทะลุพื้นผิวของโลหะบัดกรีที่หลอมละลายโดยตรง และก่อให้เกิดอนุภาคโลหะที่มองเห็นได้กระเด็น การกระเด็นนี้ไม่เพียงแต่ปนเปื้อนส่วนประกอบที่อยู่ติดกันเท่านั้น แต่ยังทิ้งข้อบกพร่องของไมโครพอร์ไว้ที่รากของข้อต่อบัดกรีอีกด้วย การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างด้วยรังสีเอกซ์แสดงให้เห็นว่าอัตราโมฆะเฉลี่ยของข้อต่อบัดกรีดังกล่าวสูงถึง 18.7%

การจับคู่ระหว่างอุณหภูมิของหัวแร้งและลวดบัดกรีจะถูกละเลยโดยสายการผลิตส่วนใหญ่ การวัดตามจริงแสดงให้เห็นว่าเวลาในการทำให้เปียกของลวดบัดกรีตะกั่วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 มม. มีความเสถียรที่ประมาณ 1.8 วินาทีที่ 320°C ในขณะที่จะลดลงอย่างรวดเร็วเหลือ 0.9 วินาทีเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 380°C อย่างไรก็ตาม อัตราการกระเด็นเพิ่มขึ้นจาก 0.3 ครั้งต่อ 100 ข้อต่อ เป็น 2.1 ครั้งต่อ 100 ข้อต่อ สาเหตุที่แท้จริงคืออุณหภูมิสูงทำให้ฟลักซ์เกิดคาร์บอนิกอย่างรุนแรงและปะทุก่อนที่ลูกบอลบัดกรีจะกระจายออกไปจนหมด ณ จุดนี้ แม้การใช้สถานีบัดกรีที่มีการสกัดควันก็ไม่สามารถระงับการหลบหนีของอนุภาคได้

จังหวะการทำงานที่ไม่สามารถควบคุมได้ยังทำให้การเชื่อมกระเด็นรุนแรงขึ้น ตัวอย่างเช่น การบังคับให้ป้อนลวดบัดกรีเมื่อข้อต่อบัดกรีถูกอุ่นไม่เพียงพอ จะทำให้ส่วนหน้าของลวดบัดกรีละลายและเด้งกลับอย่างกะทันหัน ในขณะที่การเติมลวดบัดกรีอย่างต่อเนื่องหลังจากที่ข้อต่อบัดกรีแข็งตัวแล้ว จะทำให้ลูกบอลบัดกรีสะสม จากนั้นยุบและระเบิด ครั้งหนึ่งเราเคยบันทึกกระบวนการโปรยลงมาทั่วไปด้วยกล้องความเร็วสูงที่โรงงานในซูโจว: ช่วงเวลาตั้งแต่หัวแร้งสัมผัสแผ่นอิเล็กโทรดจนถึงการดีดอนุภาคของโลหะบัดกรีคือเพียง 0.14 วินาที โดยมีความเร็วดีดออกเริ่มต้นที่ 2.3 ม./วินาที ซึ่งเพียงพอที่จะเจาะช่องว่างระหว่างหมุด QFN ด้วยระยะพิทช์ 0.15 มม.

โซลูชันจะต้องสอดคล้องอย่างใกล้ชิดกับความเป็นจริงของสายการผลิต ขอแนะนำให้เก็บลวดบัดกรีอย่างสม่ำเสมอในตู้ไนโตรเจนที่มีความชื้น ≤30%RH ปิดผนึกทันทีหลังการใช้งานแต่ละครั้ง และตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้งเป็นชั้นตามข้อกำหนดลวดบัดกรี: ควบคุมอุณหภูมิของลวดบัดกรีไร้สารตะกั่ว 0.3 มม. ที่ 340±5°C และอุณหภูมิของลวดบัดกรีตะกั่ว 0.8 มม. ที่ 310±5°C ในเวลาเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องใช้ข้อกำหนดการดำเนินการ"การอุ่นสองวินาที + การป้อนโลหะบัดกรีหนึ่งจุด" กล่าวคือ ปลายหัวแร้งจะอยู่บนข้อต่อบัดกรีเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2 วินาทีจนกว่าฟอยล์ทองแดงจะร้อนเต็มที่ก่อนที่จะสัมผัสปลายลวดบัดกรีเบา ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางกลที่เกิดจากการป้อนโลหะบัดกรีด้วยแรงดันโดยตรง