สารบัดกรี T7 ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการ SMT และประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการประกันเสถียรภาพในการผลิต

ปัจจุบันผู้ผลิตรายใหญ่ของสารบัดกรี T7 ในตลาด ได้แก่ ญี่ปุ่น เกาหลี และสถานประกอบการบัดกรีมืออาชีพในประเทศบางแห่ง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันในด้านความหนืด องค์ประกอบของโลหะผสม และสูตรฟลักซ์ ซึ่งจำเป็นต้องจับคู่กันตามความต้องการของกระบวนการเฉพาะ

การใช้งานจริง In ประสิทธิภาพการพิมพ์ของสารบัดกรี T7 มักได้รับผลกระทบจากแรงกดของไม้กวาด ขนาดรูรับแสงของลายฉลุ และอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ ดังนั้นเมื่อเลือกรุ่น การทดสอบจะต้องดำเนินการร่วมกับเงื่อนไขอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการของตนเอง

ลูกค้าบางรายรายงานว่าสารบัดกรี T7 บางชนิดมีแนวโน้มที่จะตกต่ำหรือเปียกได้ไม่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับปริมาณโลหะและกิจกรรมฟลักซ์ของสารบัดกรี ขอแนะนำให้ขอรายงานดัชนีทางกายภาพและเคมีโดยละเอียดก่อนจัดซื้อ

สำหรับซัพพลายเออร์ที่ให้ความร่วมมือในระยะยาว ควรติดตามความสม่ำเสมอของแบทช์ของสารบัดกรี T7 อย่างสม่ำเสมอ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารบัดกรีเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการดั้งเดิมหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนซัพพลายเออร์

หากข้อบกพร่อง เช่น การเชื่อมหรือช่องว่างเกิดขึ้นหลังจากการพิมพ์แบบวางบัดกรี T7 ก่อนอื่นให้ตรวจสอบก่อนว่าไทโซโทรปีของตัวประสานนั้นเหมาะสมกับความหนาของลายฉลุและความเร็วในการพิมพ์ในปัจจุบันหรือไม่ และตรวจสอบความสะอาดของลายฉลุและการสึกหรอของไม้กวาดหุ้มยางไปพร้อม ๆ กัน

ในระหว่างกระบวนการบัดกรี โปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ของสารบัดกรี T7 จำเป็นต้องได้รับการปรับเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากอัตราการทำความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิสูงสุดระหว่างสารตะกั่วและไร้สารตะกั่วมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

การเลือกสารบัดกรี T7 ขั้นสุดท้ายต้องคำนึงถึงต้นทุน ความเสถียรในการจัดหา และบริการหลังการขายอย่างครอบคลุม ขอแนะนำให้สร้างกลไกการสำรองข้อมูลหลายซัพพลายเออร์เพื่อรับมือกับสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด