FAQ

ให้การสนับสนุนกระบวนการบัดกรี ปรับแต่งสูตร และนำเสนอบริการด้านเทคนิคการเชื่อม SMT แบบครบวงจรในที่เดียว

บริการ
FAQ

แผงวงจรซ่อมด้วยมือ: วิธีการเลือกระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางลวดบัดกรี 0.3 มม. ถึง 0.5 มม.

การซ่อมแซมแผงวงจรด้วยตนเองไม่ใช่เรื่องของการเดาด้วยความรู้สึก แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีทุกเส้นจะต้องตรงกับจุดวิกฤตที่ขนาดแผ่นส่วนประกอบและความจุความร้อนอยู่ในแนวเดียวกัน ลวดบัดกรีขนาด 0.3 มม. ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาตรของบัดกรีได้อย่างแม่นยำเมื่อทำการบัดกรีตัวต้านทาน 0402 หรือตัวเก็บประจุ 0603 ป้องกันไม่ให้บัดกรีไหลไปยังแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันและทำให้เกิดการบริดจ์ หากใช้ลวดบัดกรีขนาด 0.5 มม. เข้ากับชิ้นส่วนขนาดเล็กดังกล่าว ไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดรอยหลุมศพหรือข้อต่อบัดกรีเย็นเนื่องจากการจ่ายสารบัดกรีมากเกินไปเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่ความร้อนสูงเกินเฉพาะที่ของ PCB การพองตัวของหน้ากากบัดกรี และแม้แต่การแยกชั้นของสารตั้งต้นเนื่องจากเวลาในการหลอมละลายเป็นเวลานาน

สายการผลิตของเรารองรับคำสั่งซ่อมมาเธอร์บอร์ดหลายร้อยรายการทุกวัน และเราพบว่า 70% ของปัญหาการบัดกรีบนพินของ QFP100 และบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่กว่านั้นเกิดจากการเลือกลวดบัดกรีที่ไม่เหมาะสม จริงๆ แล้วลวดบัดกรี 0.5 มม. มีความเสถียรมากกว่าเมื่อต้องรับมือกับพินที่มีความหนาแน่นสูงเหล่านี้ เนื่องจากมีปริมาณบัดกรีที่สูงกว่าต่อความยาวหน่วยและมีค่าการนำความร้อนที่ดีกว่า เมื่อจับคู่กับปลายบัดกรีที่อุณหภูมิคงที่ 35W สามารถทำให้เปียกด้วยพินเดียวได้ภายใน 2 วินาที การเปลี่ยนไปใช้ลวดบัดกรีขนาด 0.3 มม. จะต้องป้อนลวดบัดกรีซ้ำสามครั้งขึ้นไป ซึ่งจะช่วยยืดระยะเวลาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน และส่งผลให้ตัว IC หลุดหรือแตกร้าวของข้อต่อบัดกรีใต้ BGA ได้อย่างง่ายดาย

การซ่อมแซมแผ่นกราวด์ไฟฟ้าและพื้นที่หุ้มทองแดงขนาดใหญ่ต้องใช้ลวดบัดกรี 0.5 มม. มิฉะนั้น แม้ว่าอุณหภูมิของหัวแร้งจะถูกปรับเป็น 360°C ก็จะทำให้การบัดกรีไหลจนเต็มและเติมแผ่นทั้งหมดภายใน 3 วินาทีได้ยาก หากใช้ลวดบัดกรีขนาด 0.3 มม. ในเวลานี้ ผู้ปฏิบัติงานจะใช้แรงกดโดยสัญชาตญาณและยืดเวลาการสัมผัส ส่งผลให้ฟอยล์ทองแดงของแผ่นถูกฉีกขาดเนื่องจากความเครียดจากความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบอร์ดหลายชั้นที่ส่วนด้านล่างของรูถูกดึงออกจากกันง่ายกว่า

กิจกรรมฟลักซ์และเส้นผ่านศูนย์กลางลวดบัดกรีต้องได้รับการพิจารณาพร้อมกัน โดยปกติแล้วลวดบัดกรีขนาด 0.3 มม. จะจับคู่กับประเภทเรซินต่ำที่มีอัตราส่วนแกนขัดสน 1.8% เหมาะสำหรับการซ่อมแซมโมดูล RF ที่ต้องการความสะอาดสูง ลวดบัดกรี 0.5 มม. ส่วนใหญ่ใช้อัตราส่วนแกนขัดสน 2.2% ซึ่งให้ประสิทธิภาพการฟลักซ์ที่ยาวนานขึ้นเมื่อต้องจัดการกับข้อต่อบัดกรีที่มีความจุความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม หากใช้สำหรับการทำงานซ้ำหลังจากติดตั้งลูกบอล BGA ระดับละเอียด ฟลักซ์ตกค้างที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการจดจำของ AOI

In การทำงานจริง เราเก็บลวดบัดกรี 0.3 มม. ไว้ในช่องด้านซ้ายของกล่องป้องกันไฟฟ้าสถิต โดยจับคู่กับปลายบัดกรี 0.5 มม. โดยเฉพาะ และลวดบัดกรี 0.5 มม. ในช่องด้านขวา จับคู่กับปลายบัดกรีปลายแหลม 1.2 มม. ห้ามผสมข้ามตำแหน่งระหว่างทั้งสองตำแหน่งโดยเด็ดขาด เนื่องจากสถิติสายการผลิตแสดงให้เห็นว่า 83% ของกรณีการใช้งานในทางที่ผิดเกิดขึ้นเมื่อพนักงานใหม่หยิบลวดบัดกรีผิดและไม่ตรวจสอบฉลากเส้นผ่านศูนย์กลางอีกครั้ง ส่งผลให้โมดูลหน่วยความจำ DDR4 เสียหายสามโมดูลโดยตรงในระหว่างการซ่อมแซมในวันนั้น

บทความที่เกี่ยวข้อง

กลับไปที่รายการ

สินค้าแนะนำ

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจนไร้สารตะกั่วใช้มาตรฐาน Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN ปลอดสารฮาโลเจน ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงเฉพาะ ผลิตจากอุณหภูมิต่ำ

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RR-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงปราศจากฮาโลเจนไร้สารตะกั่วสำหรับหลอดไฟรถยนต์โดยเฉพาะผลิตขึ้น