Perbaikan papan sirkuit manual bukanlah masalah menebak-nebak; sebaliknya, diameter setiap kawat solder harus disesuaikan secara tepat dengan titik kritis di mana ukuran bantalan komponen dan kapasitas panas sejajar. Kawat solder 0,3 mm memungkinkan kontrol volume solder yang tepat saat menyolder resistor 0402 atau kapasitor 0603, mencegah solder mengalir ke bantalan yang berdekatan dan menyebabkan penghubung. Jika kawat solder 0,5 mm dipaksakan ke komponen sekecil itu, hal ini tidak hanya akan dengan mudah menyebabkan sambungan solder mati atau dingin karena pasokan solder yang berlebihan, tetapi juga menyebabkan panas berlebih pada PCB, masker solder melepuh, dan bahkan delaminasi media karena waktu leleh yang lama.

Lini produksi kami menangani ratusan pesanan perbaikan motherboard setiap hari, dan kami menemukan bahwa 70% masalah penghubung solder pada pin QFP100 dan paket yang lebih besar berasal dari pemilihan kawat solder yang tidak tepat. Kawat solder 0,5 mm sebenarnya lebih stabil saat menangani pin padat ini, karena kandungan soldernya lebih tinggi per satuan panjang dan konduktivitas termal yang lebih baik, dipasangkan dengan ujung solder suhu konstan 35W, dapat menyelesaikan pembasahan pin tunggal dalam waktu 2 detik. Beralih ke kawat solder 0,3 mm akan memerlukan pengumpanan solder berulang kali sebanyak tiga kali atau lebih, sehingga memperpanjang durasi kejutan termal dan dengan mudah menyebabkan pelepasan badan IC atau retaknya sambungan solder di bawah BGA.

Perbaikan bantalan ground listrik dan area berlapis tembaga yang luas harus menggunakan kawat solder 0,5 mm; jika tidak, meskipun suhu besi solder diatur ke 360℃, akan sulit untuk membuat solder mengalir sepenuhnya dan mengisi seluruh bantalan dalam waktu 3 detik. Jika kawat solder 0,3 mm digunakan pada saat ini, operator secara naluriah akan memberikan tekanan dan memperpanjang waktu kontak, mengakibatkan lapisan tembaga pada bantalan terkoyak oleh tekanan termal, terutama pada papan multilapis di mana lubang tembus di bawahnya lebih mudah terlepas.

Aktivitas fluks dan diameter kawat solder harus diperhatikan secara bersamaan. Kawat solder 0,3 mm biasanya dipasangkan dengan tipe resin rendah dengan rasio inti rosin 1,8%, cocok untuk memperbaiki modul RF dengan persyaratan kebersihan tinggi. Kawat solder 0,5 mm sebagian besar menggunakan rasio inti rosin 2,2%, memberikan kinerja fluks yang lebih tahan lama saat menangani sambungan solder berkapasitas panas tinggi. Namun, jika digunakan untuk pengerjaan ulang setelah pemasangan bola BGA dengan nada halus, residu fluks yang berlebihan dapat mempengaruhi keakuratan pengenalan AOI.

In pengoperasian sebenarnya, kami memasang kawat solder 0,3 mm di kompartemen kiri kotak anti-statis, secara eksklusif dipasangkan dengan ujung solder 0,5 mm, dan kawat solder 0,5 mm di kompartemen kanan, dipasangkan dengan ujung solder runcing 1,2 mm. Pencampuran silang antara kedua posisi tersebut sangat dilarang, karena statistik lini produksi menunjukkan bahwa 83% kasus penyalahgunaan terjadi ketika karyawan baru mengambil kawat solder yang salah dan gagal memeriksa ulang label diameter, yang secara langsung menyebabkan terhapusnya tiga modul memori DDR4 selama perbaikan pada hari itu.