Fitur Aplikasi
- Tahan getaran dan tahan panas, sambungan tetap kokoh tanpa retak
- Kekosongan rendah dengan konduktivitas termal tinggi, cocok untuk aplikasi arus tinggi
- Tahan oksidasi dengan residu minimal, definisi pencetakan stabil
- Sangat kompatibel dengan proses, cocok untuk produksi volume besar yang berkelanjutan
Poin Masalah Industri
Getaran peralatan jangka panjang menyebabkan retak lelah pada sambungan solder
Perangkat berdaya tinggi menghasilkan panas, dan rongga menyebabkan kegagalan panas berlebih
Fluktuasi suhu dan kelembapan di lokasi kontrol industri membuat sambungan solder rentan terhadap oksidasi dan korosi
Produksi terus menerus 24 jam menyebabkan sampah solder dalam jumlah besar dan kehilangan yang tinggi
Keuntungan Inti
Sambungan Solder Tahan Getaran dan Kelelahan
Cocok untuk getaran, benturan, dan kondisi kerja suhu tinggi-rendah yang bergantian. Sambungan solder kuat dan tahan benturan, mengurangi keretakan sambungan solder dingin dan menurunkan tingkat kegagalan peralatan.
Daya Tinggi, Void Rendah, Daya Dukung Arus Tinggi
Cocok untuk menyolder papan tembaga tebal dan perangkat listrik. Sambungan solder padat dengan rongga rendah, memberikan konduktivitas listrik dan termal yang stabil untuk memenuhi persyaratan penggunaan arus tinggi dan beban tinggi.
Ketahanan Oksidasi Kelas Industri, Kompatibel dengan Produksi Massal
Formula tahan oksidasi yang ditingkatkan memastikan pencetakan pasta solder yang stabil, produksi sampah yang rendah dalam pot solder, dan kompatibilitas dengan produksi skala besar 24/7 untuk aplikasi kontrol industri.
Kompatibilitas Pembasahan Kisaran Suhu yang Luas
Kompatibel dengan papan komponen SMT dan lubang tembus campuran, cocok untuk penyolderan reflow dan penyolderan gelombang. Mengurangi sambungan solder dan sambungan solder dingin, meningkatkan hasil penyolderan.
Tahan Korosi, Umur Panjang
Kepadatan sambungan solder yang tinggi tahan terhadap lingkungan yang lembab, berdebu, dan semprotan garam, memastikan koneksi jangka panjang yang andal untuk peralatan kontrol industri.
Kontrol Konsistensi Batch
Pengujian loop tertutup proses penuh memastikan komposisi paduan stabil, variasi batch minimal, dan kompatibilitas dengan pasokan massal jangka panjang untuk produk kontrol industri.
Solusi Kompatibilitas Produk
Pasta Solder · Penyolderan Reflow SMT
Digunakan untuk penempatan SMT pada motherboard PLC, servo, dan inverter. Pencetakan dan pembentukan yang stabil, rongga BGA/QFN yang dapat dikontrol, kompatibel dengan berbagai profil proses reflow.
Batang Solder · Penyolderan Gelombang/Penyolderan Celup
Digunakan untuk penyolderan gelombang dan penyolderan celup pada papan lubang tembus kontrol industri. Sampah rendah, korosi tembaga rendah, pembasahan dan penetrasi solder yang sangat baik, cocok untuk pengisian produksi berkelanjutan dalam volume besar.
Kawat Solder · Penyolderan/Perbaikan Manual
Digunakan untuk pembuatan prototipe R&D, penyolderan sentuhan lini produksi, dan pengerjaan ulang purna jual. Pembasahan cepat, percikan rendah, residu minimal, cocok untuk terminal solder dan modul daya.
Cakupan Aplikasi
Pengontrol PLC
Papan Kontrol Utama/Modul IO/Modul Komunikasi
Robot Industri
Kabinet Kontrol / Papan Servo / Liontin Ajarkan
Penggerak Servo
Papan Daya/Papan Kontrol/Encoder
Inverter
Papan Penggerak / Papan Daya / Modul Inverter
Skenario Proses Khas
Penyolderan Reflow SMT
Papan kontrol utama produksi SMT, penyolderan stabil IC nada halus, BGA, QFN, dengan tingkat kekosongan yang dapat dikontrol
Penyolderan Gelombang/Penyolderan Gelombang Selektif
Penetrasi solder penuh untuk terminal lubang, konektor, dan pin daya, cocok untuk papan komponen campuran bervolume besar
Penyolderan/Pengerjaan Ulang Manual
Pembuatan prototipe R&D, penyolderan sentuhan lini produksi, perbaikan purna jual, pembasahan cepat, percikan rendah, pengoperasian lancar
Jaminan Kualitas
Semua produk pasta solder, batang solder, dan kawat solder khusus kontrol industri JJY secara ketat mematuhi standar kelas industri IPC-J-STD-006C, dan telah lulus serangkaian sertifikasi lingkungan UE RoHS dan REACH yang lengkap. Dengan basis produksi standar 5000㎡, 96 perangkat produksi profesional, dan kontrol sistem ISO proses penuh. Sistem kontrol kualitas loop tertutup dibangun mulai dari penyaringan bahan mentah, proporsi paduan yang tepat, peleburan otomatis, beberapa inspeksi produk jadi hingga pengiriman keluar. Setiap kumpulan produk dapat dilacak. Kekuatan sambungan solder, ketahanan oksidasi, dan ketahanan guncangan termal semuanya memenuhi persyaratan ketat peralatan industri, dengan kinerja batch yang stabil dan konsisten, kompatibel dengan kebutuhan produksi massal peralatan kontrol industri untuk keandalan yang tinggi, masa pakai yang lama, dan tingkat kegagalan yang rendah.
