應用特點
- 抗振耐熱，接頭牢固不開裂
- 低空洞，高導熱率，適合大電流應用
- 抗氧化，殘留極少，印刷清晰度不</li>
- 抗氧化，殘留極少，印刷清晰度定</li>
產業痛點
設備長期振動導致焊點疲勞開裂
高功率裝置發熱，空隙導致過熱故障
工控現場的溫度波動和濕度使焊點容易氧化和腐蝕
24小時連續生產，錫渣大量產生，損耗高
核心優勢
抗振和抗疲勞焊點
適用於振動、衝擊、高低溫交變的工況條件。焊點堅固且耐衝擊，減少冷焊點開裂並降低設備故障率。
高功率,低空洞,高載流能力
適用於焊接厚銅板和功率裝置。焊點緻密，空隙率低，提供穩定的導電性與導熱性，滿足大電流、高負載的使用要求。
工業級抗氧化,兼容量產
增強的抗氧化配方可確保穩定的錫膏印刷、錫鍋中低浮渣產生以及與工業控制應用的 24/7 大規模生產相容。
寬溫度範圍潤濕相容性
相容於混合SMT和通孔元件板，適用於回流焊接和波峰焊接。減少焊料橋接及冷焊點，提高焊接良率。
耐腐蝕,使用壽命長
高焊點密度可承受潮濕,多塵和鹽霧環境,確保工業控制設備的長期可靠連接。
批次一致性控制
全流程閉環測試，確保合金成分穩定，批次偏差極小，相容於工控產品長期批量供應。
產品相容性解決方案
錫膏·SMT回流焊
用於PLC,伺服,變頻器主機板上的SMT貼裝。印刷成型穩定,BGA/QFN空洞可控制,相容於各種回流焊接製程曲線。
焊錫條·波峰焊/浸焊
用於工控通孔板的波峰焊接、浸焊。低熔渣、低銅腐蝕、優良的潤濕性和焊錫滲透性，適合大量連續生產補貨。
焊錫絲手工焊接/維修
用於研發原型,生產線補焊,售後返工。快速潤濕,低飛濺,殘留極少,適用於焊接端子和電源模組。
應用範圍
PLC控制器
主控板/IO模組/通訊模組
工業機器人
控制櫃/伺服板/示教器
伺服驅動器
電源板/控制板/編碼器
逆變器
驅動板/電源板/逆變模組
典型流程場景
SMT回流焊
主控板SMT生產,細間距IC,BGA,QFN焊接穩定,空洞率可控
波峰焊/選擇性波峰焊
通孔端子,連接器和電源引腳的焊錫完全滲透,適合大批量混合元件板
手動焊接/返工
研發樣機,產線補焊,售後維修,快速潤濕,低飛濺,運轉平穩
品質保證
所有JJY工控專用錫膏、焊錫條、焊錫絲產品嚴格符合IPC-J-STD-006C工業級標準，並通過全套歐盟RoHS和REACH環保認證。擁有5000㎡標準化生產基地，96台專業生產設備，全流程ISO系統控制。建立了從原料篩選、合金精確配比、自動化熔煉、成品多次檢驗到出貨的閉環品質控制系統。每一批產品都是可追溯的。焊點強度、抗氧化、抗熱震性能均符合工業設備的嚴苛要求，批量性能穩定一致，相容於工控設備大量生產的高可靠性、長壽命、低故障率的需求。
