Ao mudar para pasta de solda de uma marca diferente, é comum ocorrer defeitos de impressão, como saltos ou quedas durante o processo de impressão.
Isso geralmente é causado pela inconsistência na viscosidade e na tixotropia entre a nova pasta de solda e a original.
Ajuste os parâmetros de impressão, como pressão e velocidade do rodo, enquanto testa a capacidade de impressão da pasta de solda.
Garanta agitação completa e recuperação da temperatura antes de cada troca da pasta de solda.
Durante o uso, a pasta de solda tende a formar juntas de solda esféricas, o que é causado principalmente pela atividade insuficiente da pasta de solda.
As formulações da pasta de solda variam significativamente entre as marcas, portanto o perfil de reFluxo precisa ser ajustado de acordo com as condições reais de soldagem.
Mantenha uma temperatura ambiente de armazenamento estável para a pasta de solda para evitar o impacto de altas ou baixas temperaturas em seu desempenho.
O armazenamento prolongado após a abertura pode causar oxidação da pasta de solda, afetando a qualidade da soldagem.
Sele-o após cada uso e use-o dentro do tempo especificado.
Se forem encontradas juntas de solda enegrecidas ou resíduos durante o uso da pasta de solda, isso pode estar relacionado à composição do fluxo da pasta de solda.
Selecione o tipo de fluxo apropriado e limpe o equipamento de impressão regularmente.
As juntas de solda fria durante a soldagem por refluxo podem ser causadas por volume insuficiente de pasta de solda ou configurações inadequadas de temperatura de soldagem.
Verifique se a espessura de impressão da pasta de solda atende ao padrão e garanta um perfil de temperatura de refluxo razoável.
A aglomeração de pasta de solda durante o uso indica que as condições de armazenamento não atendem aos requisitos.
Evite que a pasta de solda fique úmida ou exposta ao ar por muito tempo.
A queda da borda após a impressão da pasta de solda pode ser devido à baixa fluidez da pasta de solda.
Selecione um modelo de pasta de solda adequado ao processo atual e otimize os parâmetros de impressão.
A formação de pontes após a soldagem pode ser causada por volume excessivo de pasta de solda ou baixa precisão de impressão.
Controle o volume da pasta de solda e melhore a precisão da impressão.
Os respingos durante o uso da pasta de solda podem ser devidos à baixa viscosidade da pasta de solda.
Selecione pasta de solda com viscosidade apropriada e ajuste os parâmetros de impressão.
