Temperatura de referência para várias soldas por refluxo de pasta de solda

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A pasta Sn63Pb37 com chumbo tem um ponto de fusão de 183 ℃, um pico de refluxo de 210 ~ 225 ℃ e um tempo acima do liquidus de 60 ~ 90 segundos; a pasta SAC305 sem chumbo tem um ponto de fusão de 217 ℃, um pico de refluxo de 240 ~ 250 ℃ e um tempo acima do liquidus de 60 ~ 90 segundos; A pasta Sn99.3Cu0.7 tem um ponto de fusão de 227 ℃ e um pico de refluxo de 250 ~ 260 ℃; a pasta à base de bismuto de baixa temperatura tem um ponto de fusão de 138°C e um pico de refluxo de 160~180°C. A taxa de rampa é geralmente de 1~3℃/s, e a zona de pré-aquecimento volatiliza totalmente o fluxo. Consulte a folha de dados do fabricante da pasta de solda para obter as temperaturas exatas, ajustadas para a espessura da placa e a resistência ao calor dos componentes; eles não devem ser copiados diretamente.

A configuração da temperatura de soldagem por reFluxo da pasta de solda é uma etapa fundamental no processo SMT, que determina diretamente a qualidade da soldagem. Principalmente para diferentes tipos de pastas de solda, seus pontos de fusão e composições variam muito, por isso é necessário selecionar uma curva de temperatura adequada de acordo com a aplicação real.

Geralmente, na curva de temperatura de soldagem por refluxo da pasta de solda sem chumbo convencional, a temperatura na zona de pré-aquecimento é controlada entre 120°C e 150°C, e recomenda-se que a taxa de aquecimento seja controlada de 1°C a 3°C por segundo, para evitar aquecimento desigual de componentes ou vazios nas juntas de solda causados por aquecimento excessivamente rápido.

A temperatura na zona de imersão é geralmente definida entre 150°C e 180°C, e o tempo é mantido por 60 a 120 segundos. O principal objetivo deste estágio é permitir que o fluxo se volatilize totalmente, ao mesmo tempo que permite que as juntas de solda atinjam um estado de aquecimento uniforme.

A temperatura de pico é a parte mais alta de todo o processo de soldagem por refluxo, geralmente controlada entre 230°C e 250°C. O valor específico precisa ser ajustado de acordo com o ponto de fusão da pasta de solda e a resistência à temperatura dos componentes. Temperaturas excessivamente altas podem causar danos aos componentes, enquanto temperaturas excessivamente baixas não podem formar boas juntas de solda.

A temperatura na zona de resfriamento deve diminuir lentamente e é recomendado resfriar a uma taxa de 1°C a 2°C por segundo, para evitar rachaduras nas juntas de solda ou concentração de tensão causada pelo resfriamento rápido.

Para pasta de solda contendo chumbo, sua curva de temperatura de soldagem por refluxo é ligeiramente diferente daquela da pasta de solda sem chumbo, com a temperatura de pico geralmente entre 180°C e 220°C. No entanto, deve-se notar que com as regulamentações de proteção ambiental cada vez mais rigorosas, a aplicação de pasta de solda contendo chumbo diminuiu gradualmente.

In operação real, ajustes dinâmicos também precisam ser feitos de acordo com o desempenho do equipamento, marcas de pasta de solda e características estruturais do produto. Por exemplo, PCBs multicamadas ou layouts de componentes de alta densidade podem exigir um tempo de imersão mais longo.

A calibração regular do equipamento de medição de temperatura para garantir dados precisos e confiáveis da curva de temperatura também é uma garantia importante para garantir a qualidade da soldagem.

A configuração da temperatura de soldagem por refluxo da pasta de solda deve ser combinada com requisitos específicos do processo e condições reais de produção, para evitar a aplicação cega de parâmetros padrão, de modo a obter efeitos de soldagem eficientes e estáveis.