Việc thiết lập nhiệt độ hàn nóng chảy của miếng hàn là một bước quan trọng trong quy trình SMT, quyết định trực tiếp đến chất lượng hàn. Đặc Biệt đối với các loại kem hàn khác nhau, điểm nóng chảy và thành phần của chúng rất khác nhau, do đó cần phải chọn đường cong nhiệt độ thích hợp theo ứng dụng thực tế.
Nói chung, trong đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại của chất hàn không chì thông thường, nhiệt độ ở vùng làm nóng trước được kiểm soát trong khoảng từ 120oC đến 150oC, và nên kiểm soát tốc độ gia nhiệt ở mức 1oC đến 3oC mỗi giây, để tránh làm nóng không đều các bộ phận hoặc khoảng trống trong các mối hàn do gia nhiệt quá nhanh.
Nhiệt độ trong vùng ngâm thường được đặt trong khoảng từ 150oC đến 180oC và thời gian được duy trì trong 60 đến 120 giây. Mục đích chính của giai đoạn này là cho phép từ thông bay hơi hoàn toàn, đồng thời cho phép các mối hàn đạt đến trạng thái gia nhiệt đồng đều.
Nhiệt độ cao nhất là phần cao nhất trong toàn bộ quá trình hàn nóng chảy lại, thường được kiểm soát trong khoảng từ 230oC đến 250oC. Giá trị cụ thể cần được tinh chỉnh theo điểm nóng chảy của kem hàn và khả năng chịu nhiệt độ của các bộ phận. Nhiệt độ quá cao có thể gây hư hỏng linh kiện, trong khi nhiệt độ quá thấp không thể hình thành các mối hàn tốt.
Nhiệt độ trong vùng làm mát phải giảm từ từ và nên hạ nhiệt ở tốc độ 1oC đến 2oC mỗi giây, để tránh nứt mối hàn hoặc tập trung ứng suất do làm mát nhanh.
Đối với kem hàn có chứa chì, đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại của nó hơi khác so với kem hàn không chì, với nhiệt độ cao nhất thường nằm trong khoảng từ 180oC đến 220oC. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng với các quy định bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt, việc áp dụng kem hàn có chứa chì đã giảm dần.
In hoạt động thực tế, các điều chỉnh động cũng cần được thực hiện theo hiệu suất của thiết bị, nhãn hiệu kem hàn và đặc điểm cấu trúc sản phẩm. Ví dụ: PCB nhiều lớp hoặc bố trí thành phần mật độ cao có thể yêu cầu thời gian ngâm lâu hơn.
Hiệu chuẩn thường xuyên thiết bị đo nhiệt độ để đảm bảo dữ liệu đường cong nhiệt độ chính xác và đáng tin cậy cũng là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo chất lượng hàn.
Việc thiết lập nhiệt độ hàn nóng chảy của kem hàn phải được kết hợp với các yêu cầu quy trình cụ thể và điều kiện sản xuất thực tế, để tránh áp dụng các thông số tiêu chuẩn một cách mù quáng, để đạt được hiệu quả hàn ổn định và hiệu quả.
