Kem hàn có yêu cầu bảo quản cực kỳ nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất. Việc không tuân thủ các quy trình thích hợp có thể dễ dàng dẫn đến suy giảm hiệu suất và ảnh hưởng đến kết quả hàn. Đặc Biệt khi bảo quản trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao, nó dễ bị oxy hóa hoặc thay đổi độ nhớt, có thể gây ra lỗi In và lỗi hàn. Vì vậy, kem hàn phải được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt.
In sản xuất thực tế, người ta phát hiện ra rằng nếu không sử dụng kem hàn ngay sau khi mở, hoạt động của nó sẽ giảm dần theo thời gian. Đặc Biệt khi nhiệt độ phòng vượt quá 25°C, các thành phần từ thông có nhiều khả năng bay hơi hơn, dẫn đến độ lưu động của kem hàn kém. Điều này không chỉ làm tăng độ khó In mà còn có thể gây ra các mối hàn hoặc cầu nối bị lạnh. Vì vậy, nên sử dụng trong vòng 48 giờ và đậy kín.
Đối với kem hàn không sử dụng trong thời gian dài thì nên bảo quản trong tủ lạnh. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nó không thể được sử dụng ngay sau khi loại bỏ. Nó phải được để ở nhiệt độ phòng trong 1 đến 2 giờ để đạt trạng thái cân bằng. Nếu không, sốc nhiệt có thể làm hỏng cấu trúc bên trong của kem hàn và ảnh hưởng đến độ ổn định khi In sau này. Đồng thời, trong quá trình bảo quản lạnh, bao bì cũng cần được kiểm tra thường xuyên tính nguyên vẹn để tránh hiện tượng hút ẩm hoặc rò rỉ.
In trong quá trình mua sắm, việc lựa chọn điều kiện bảo quản kem hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận chuyển và bảo quản sản phẩm. Các nhà cung cấp thường cung cấp các quy cách đóng gói khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như túi chân không hoặc ống nhỏ. Đóng gói chân không có thể cách ly oxy một cách hiệu quả và làm chậm tốc độ oxy hóa, trong khi các ống nhỏ thuận tiện cho việc sử dụng tại chỗ. Tuy nhiên, cần đặc Biệt chú ý tránh mở thường xuyên, làm tăng nguy cơ ô nhiễm. Vì vậy, điều quan trọng là phải lập kế hoạch sử dụng hợp lý và thiết lập một hệ thống quản lý hàng tồn kho hợp lý.
Điều kiện bảo quản kem hàn cũng cần được điều chỉnh linh hoạt dựa trên môi trường xưởng. Ví dụ, ở những nơi có độ ẩm cao, ngoài hệ thống thông gió thông thường, cần trang bị thiết bị hút ẩm để ngăn không cho kem hàn hấp thụ độ ẩm và hình thành các chất dạng gel ảnh hưởng đến độ chính xác của In ấn. In vùng lạnh, cần chú ý đến tác động của nhiệt độ thấp đến tính chất lưu Biến của kem hàn. Nếu cần thiết, thiết bị có thể được làm nóng trước hoặc điều chỉnh các thông số In để đảm bảo độ ổn định của quy trình.
Điều kiện bảo quản kem hàn không chỉ đơn giản là hạn chế nhiệt độ mà còn là quản lý toàn diện liên quan đến nhiều liên kết quy trình. Chỉ thông qua các phương pháp bảo quản khoa học và các Biện pháp kiểm soát chặt chẽ, lợi thế về hiệu suất của kem hàn mới có thể được phát huy tối đa, mang lại sự hỗ trợ đáng tin cậy cho dây chuyền sản xuất SMT.
