Trong quá trình bảo trì hàn sóng định kỳ, chúng tôi nhận thấy rằng ngay cả khi chất chống oxy hóa chuyên dụng được thêm vào các thanh hàn với tỷ lệ 0,15%, một lớp xỉ đáng chú ý vẫn hình thành trên bề mặt bể hàn sau 8 giờ hoạt động liên tục. Điều này là do chất chống oxy hóa chỉ có thể ức chế phản ứng chậm giữa Sn và O? trên bề mặt chất lỏng tĩnh, nhưng không thể ngăn chặn sự Cuốn theo hỗn loạn do bơm tuần hoàn hàn gây ra, cũng như không thể ngăn chặn sự tạo phức của các sản phẩm phân hủy nhiệt từ dòng dư trên PCB ở 260°C với các ion thiếc tạo thành muối thiếc không hòa tan.
Bản thân độ tinh khiết và tạp chất của các thanh hàn có tác động quyết định đến tốc độ hình thành cặn. Khi hàm lượng đồng vượt quá 0,08%, ngay cả khi bổ sung đủ chất chống oxy hóa, Cu?Sn? các hạt hợp chất liên kim loại vẫn sẽ tăng tốc độ kết tủa ở đáy bể hàn. Các hạt này liên tục nổi lên dưới sự xáo trộn của chất hàn và kết tụ với các oxit khác, Cuối cùng tạo thành các khối cặn cứng đầu khó loại bỏ.
Dữ liệu đo tại chỗ cho thấy sản lượng xỉ trung bình hàng ngày giảm từ 420g xuống 190g sau khi sử dụng thanh hàn có chứa chất chống oxy hóa, giảm khoảng 55%. Tuy nhiên, nếu lưu lượng nitơ bảo vệ tăng từ 15L/phút lên 25L/phút thì lượng cặn có thể giảm thêm xuống còn 85g. Điều này chỉ ra rằng khả năng chống oxy hóa của chất hàn chỉ là một phần của kiểm soát đa yếu tố và không bao giờ có thể thay thế kiểm soát khí quyển, tối ưu hóa độ dốc nhiệt độ của chất hàn và các quy trình loại bỏ đồng thông thường.
Chúng tôi đã từng so sánh hiệu suất của ba lô thanh hàn cùng loại trong các điều kiện vận hành giống hệt nhau và nhận thấy rằng lô A có độ ẩm quá cao trong môi trường bảo quản, dẫn đến màng oxit màu trắng xám nhẹ có thể nhìn thấy ngay sau khi mở gói. Sau khi cho vào bể, lượng cặn tăng 37% trong vòng 2 giờ, trong khi lô B và C vẫn ổn định. Điều này chứng tỏ rằng hiệu suất bịt kín của các thanh hàn trước khi rời khỏi nhà máy và điều kiện vận chuyển/bảo quản có tác động hạn chế trước đến việc giải phóng hiệu quả chống oxy hóa sau đó.
Việc lựa chọn loại thông lượng cũng quan trọng không kém. Chất trợ dung gốc nhựa thông tạo ra ít cặn cacbon hóa ở nhiệt độ cao và có thể duy trì sức căng bề mặt vật hàn ổn định khi sử dụng với chất chống oxy hóa. Tuy nhiên, nếu chất trợ dung không sạch tan trong nước không được làm sạch hoàn toàn thì dư lượng muối axit hữu cơ của nó sẽ liên tục xúc tác cho quá trình chuyển hóa Sn2? đến Sn?? trong chất hàn, tăng tỷ lệ tiêu thụ chất chống oxy hóa lên 2,3 lần, từ đó rút ngắn đáng kể thời gian bảo vệ hiệu quả.
In hoạt động thực tế, phạm vi dao động của chiều cao sóng hàn, độ chính xác khớp tốc độ xích và góc nhúng của vật cố định phải được theo dõi đồng thời. Bất kỳ sự sai lệch nào cũng sẽ làm trầm trọng thêm tình trạng bắn tung tóe của chất hàn và hiện tượng quá nhiệt cục bộ. In những trường hợp như vậy, ngay cả khi nồng độ chất chống oxy hóa đáp ứng tiêu chuẩn, nó không thể bao gồm các điểm bùng phát quá trình oxy hóa tức thời do nhiễu loạn vật lý gây ra.
