Lúc 3:17 chiều. Thứ Tư tuần trước, AOI sau khi máy định vị dòng SMT A liên tục kích hoạt cảnh báo cho 12 bo mạch, trong đó các mối hàn điện trở 0402 xuất hiện màu trắng xám mờ. Dưới kính hiển vi, người ta quan sát thấy chất hàn không leo lên cạnh các nắp đầu linh kiện, trong khi cùng một ống dây hàn không có dấu hiệu bất thường nào trên dây B. Chúng tôi ngay lập tức dừng dây chuyền và lấy mẫu để so sánh, nhận thấy rằng hàm lượng từ thông đo được của lô dây hàn này là 2,8%, vượt xa yêu cầu của cửa sổ quy trình là 2,1% ± 0,3%. Thông lượng quá mức khiến các cacbua phân hủy ở nhiệt độ cao tích tụ ở mặt trước của vật hàn, cản trở nghiêm trọng sự lan rộng của chất hàn và liên kết giao diện kim loại, trực tiếp làm hỏng mối hàn bị ướt.
Các kỹ sư tại chỗ đã sử dụng tăm bông tẩm cồn nhúng vào chất tẩy rửa gốc nhựa thông để lau liên tục các bề mặt mối hàn, sau đó thực hiện hàn lại cục bộ bằng súng hơi nóng ở 800°C trong 3 giây, hầu như không khôi phục được hình thái ướt một phần nhưng độ bền của mối hàn không đáp ứng tiêu chuẩn IPC-A-610E Loại 2. Biện pháp xử lý khẩn cấp này chỉ áp dụng cho việc làm lại hàng loạt nhỏ và phải đi kèm với thử nghiệm bằng tia X đồng thời để xác nhận xem độ rỗng bên trong có vượt quá tiêu chuẩn hay không, vì sự giãn nở nhiệt của cặn từ thông sẽ tạo ra sự kết tụ khoảng trống vi mô, trong khi chỉ dựa vào việc thổi khí nóng mạnh thay vào đó sẽ làm trầm trọng thêm nguy cơ bắn Bi hàn.
Nguyên nhân cốt lõi được xác định là do thiếu các hạng mục kiểm tra nội dung thông lượng trong quá trình kiểm tra sắp tới. Tài liệu COA do nhà cung cấp cung cấp chỉ ghi"tuân thủ JIS Z3197" mà không cung cấp các giá trị đo được, trong khi IQC của công ty chúng tôi chỉ thực hiện kiểm tra điểm nóng chảy và tốc độ lan truyền, đồng thời không tiến hành kiểm tra lấy mẫu chuẩn độ hàm lượng chất trợ dung theo Q/SPC-SMT-023-2022. Nghiêm trọng hơn, kho hàng đã không xác minh tính thống nhất giữa số lô bao bì bên ngoài của dây hàn và số COA trong quá trình nhận nguyên liệu, dẫn đến việc trộn lẫn một lô hàm lượng cao đã được nhà sản xuất hợp đồng chấp nhận ưu đãi vào tháng trước.
Chúng tôi đã đưa hàm lượng từ thông dây hàn làm hạng mục kiểm tra đầu vào bắt buộc, áp dụng phương pháp chuẩn độ chiết-axit-bazơ được quy định trong Phụ lục B của GB/T 9491-2021. Mỗi lô được lấy mẫu không ít hơn 5 Cuộn và kiểm tra 3 mặt cắt trên mỗi Cuộn để lấy giá trị trung bình. Nếu kết quả vượt quá 2,1% ± 0,3%, toàn bộ lô sẽ bị loại bỏ. Đồng thời, các nhà cung cấp được yêu cầu In laser các giá trị nội dung theo thời gian thực trên nhãn giấy bên trong của mỗi ống Cuộn để loại bỏ sự mất kết nối giữa COA và các sản phẩm vật lý; Người vận hành dây chuyền phải sử dụng khúc xạ kế cầm tay đã được hiệu chuẩn để sàng lọc ban đầu trạng thái dòng chảy ra của dây hàn trước khi khởi động hàng ngày. Nếu chiều dài thoát ra từ thông vượt quá 1,5 lần đường kính dây hàn thì phải tạm dừng sử dụng và gửi mẫu đi kiểm tra.
Các Biện pháp phòng ngừa cũng bao gồm điều chỉnh đường cong nhiệt độ mỏ hàn, thay đổi nhiệt độ không đổi 320°C thông thường thành kiểm soát nhiệt độ ba giai đoạn bắt đầu từ 300°C, đạt cực đại ở 340°C và quay trở lại 290°C trong 2 giây. Độ dốc nhiệt độ được sử dụng để trì hoãn nhịp bay hơi dữ dội của từ thông, giúp chất hàn có đủ thời gian hơn để hoàn thành khuếch tán giao diện và lan truyền ướt; tất cả các thương hiệu dây hàn mới được giới thiệu đều phải trải qua quá trình kiểm tra lão hóa hàn liên tục 72 giờ. Những người có góc làm ướt mối hàn thống kê tích lũy < 30°, tỷ lệ vượt qua dưới 99,2% sẽ bị loại bỏ trực tiếp và không có Biểu thức mơ hồ nào như"đánh giá thử nghiệm" được chấp nhận.
Tháng trước, sau khi dây hàn F được thay thế bằng dây hàn mới, hiện tượng hàn cầu sóng đã xảy ra. Cuộc điều tra cho thấy hàm lượng từ thông chỉ là 1,6%, khiến sức căng bề mặt của vật hàn quá cao nên khó có thể tách ra khỏi vòi một cách trơn tru. Cuối cùng, tính đồng nhất của việc làm ướt đã được cải thiện bằng cách thêm 30 giây thời gian làm sạch nitơ trong vùng làm nóng trước. Điều này cho thấy hàm lượng từ thông dây hàn không phải càng cao càng tốt mà phải phù hợp chặt chẽ với đặc tính trường nhiệt của thiết bị và chu kỳ phân rã khả năng hàn của tấm PCB. Đặc Biệt khi sử dụng bo mạch xử lý OSP hoặc PCB được lưu trữ trong hơn 90 ngày, giới hạn dưới của hàm lượng từ thông cần được tăng lên 1,9% để đảm bảo độ ổn định khi làm ướt mối hàn.
