Các mối hàn bị đen thường xảy ra sau khi hàn nóng chảy lại, nguyên nhân trực tiếp là do chất trợ dung hàn không bay hơi hoàn toàn hoặc không được vệ sinh sạch sẽ.

Dư lượng chất trợ dung chủ yếu là do sử dụng quá nhiều kem hàn hoặc cài đặt đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại không đúng, ngăn cản các hoạt chất bị phân hủy hoàn toàn.

Khi sử dụng kem hàn, chỉ lấy một lượng cần thiết để tránh dư thừa và đảm bảo thiết kế miếng đệm hợp lý để tạo điều kiện thoát từ thông.

Trong quá trình hàn nóng chảy lại, đường cong nhiệt độ phải được theo dõi chặt chẽ, đặc Biệt là vùng nung nóng trước và nhiệt độ cao nhất, để đảm bảo sự bay hơi hoàn toàn của từ thông.

Nếu phát hiện thấy vấn đề về cặn, hãy thử điều chỉnh thời gian hàn nóng chảy lại hoặc giảm nhiệt độ cao nhất, nhưng cẩn thận để tránh ảnh hưởng đến sự hình thành mối hàn.

Quá trình làm sạch là một bước quan trọng; chọn chất tẩy rửa phù hợp và kiểm soát thời gian và áp suất làm sạch hợp lý.

In sản xuất hàng ngày, thường xuyên kiểm tra giới hạn thời gian sử dụng của miếng dán hàn sau khi mở để tránh lão hóa và hư hỏng có thể làm giảm hiệu suất từ ​​thông.

Khi mua, hãy ưu tiên các sản phẩm kem hàn chất lượng cao, có dư lượng từ thông thấp và độ bay hơi tốt.

Người vận hành phải nắm vững các phương pháp cài đặt tham số hàn nóng chảy và In dán hàn chính xác.

Thiết lập một hệ thống ghi lại quy trình hợp lý để tạo điều kiện xác định nhanh chóng các nguồn có vấn đề.