Penghitaman pada sambungan pateri sering berlaku selepas pematerian aliran semula, dan punca langsung ialah pemeruapan fluks pes pateri yang tidak lengkap atau pembersihan yang tidak mencukupi.

Sisa fluks kebanyakannya disebabkan oleh penggunaan tampal pateri yang berlebihan atau tetapan lengkung suhu pematerian aliran semula yang tidak betul, yang menghalang bahan aktif daripada terurai sepenuhnya.

Apabila menggunakan tampal pateri, ambil hanya jumlah yang diperlukan untuk mengelakkan lebihan, dan pastikan reka bentuk pad yang munasabah untuk memudahkan aliran keluar.

Semasa pematerian aliran semula, lengkung suhu mesti dipantau dengan ketat, terutamanya zon pemanasan awal dan suhu puncak, untuk memastikan turun naik sepenuhnya fluks.

Jika masalah sisa ditemui, cuba laraskan masa pematerian aliran semula atau turunkan suhu puncak, tetapi berhati-hati untuk mengelak daripada menjejaskan pembentukan sambungan pateri.

Proses pembersihan adalah langkah utama; pilih agen pembersih yang sesuai dan kawal masa dan tekanan pembersihan dengan betul.

In pengeluaran harian, kerap semak had masa boleh guna tampal pateri selepas dibuka untuk mengelakkan penuaan dan kemerosotan yang akan menjejaskan prestasi fluks.

Apabila membeli, utamakan produk tampal pateri berkualiti tinggi dengan sisa fluks rendah dan turun naik yang baik.

Operator mesti menguasai kaedah penetapan parameter pematerian tampal pateri yang betul dan kaedah penetapan parameter pematerian.

Wujudkan sistem rekod proses yang baik untuk memudahkan pengecaman cepat sumber masalah.