Selepas kami bertukar kepada pateri yang mengandungi perak pada barisan pengeluaran, kami mendapati bahawa kadar penyambungan sambungan pateri perintang 0402 menurun sebanyak 37%. Ini bukan kerana perak merendahkan takat lebur, tetapi kerana selepas perak dimasukkan ke dalam matriks timah, ia mengurangkan dengan ketara ketegangan permukaan timah cecair, yang mempercepatkan kelajuan penyebaran pateri lebur pada permukaan tembaga OSP berhampiran suhu eutektik 183°C dan mengurangkan sudut pembasahan. Oleh itu, di bawah parameter percetakan yang sama, keruntuhan tampal pateri adalah lebih seragam. Terutamanya pada pad bawah QFN pic 0.3mm, pateri yang mengandungi perak boleh mengisi celah tebal tambahan 0.012mm, yang nyata sebagai pengurangan 22% dalam laporan sambungan pateri sejuk palsu semasa pemeriksaan AOI.
Sambungan pateri yang dibuat dengan wayar timah biasa menghasilkan retakan mikro seawal kitaran ke-850 semasa ujian kitaran haba, manakala sambungan pateri yang mengandungi perak bertahan sehingga kitaran ke-1240 sebelum penembusan lapisan IMC peringkat awal berlaku di bahagian bawah bebola BGA. Ini adalah kerana sebatian antara logam Ag3Sn yang dibentuk oleh perak dan timah adalah lebih halus daripada Cu6Sn5 pada antara muka timah-kuprum tulen, dan pekali pengembangan habanya lebih dekat dengan kerajang kuprum, menghasilkan pelepasan tekanan yang lebih beransur-ansur. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa pateri yang mengandungi perak adalah lebih sensitif terhadap suhu puncak aliran semula. Apabila zon suhu relau melebihi 235°C, zarah Ag3Sn akan menjadi kasar dan sebaliknya melemahkan kekuatan. Kami pernah terpaksa menurunkan suhu puncak profil relau untuk modul automotif tertentu daripada 242°C kepada 233°C untuk menstabilkan hasil.
Sisa pateri yang mengandungi perak berwarna kuning muda dan lebih mudah dibubarkan oleh agen pembersih, yang berkaitan dengan ion perak yang menghalang pengkarbonan resin rosin. Walau bagaimanapun, kilauan permukaan sambungan pateri selepas pembersihan adalah lebih rendah daripada dawai timah biasa, kerana perak menggalakkan penghabluran pateri yang lebih halus, dan lebih banyak butiran equiaxed boleh dilihat di bawah mikroskop. Walaupun struktur ini meningkatkan rintangan getaran, ia memerlukan penentukuran semula ambang pengecaman skala kelabu AOI; jika tidak, sambungan pateri biasa akan disalah anggap sebagai pateri yang tidak mencukupi.
Rakan sekerja di jabatan perolehan melaporkan bahawa harga unit pateri yang mengandungi perak adalah 18% lebih tinggi, tetapi selepas mengira secara komprehensif jam kerja kerja semula dan kos aduan pelanggan, pengurangan kos sebenar setiap papan ialah 0.37 yuan. Kuncinya adalah untuk memadankan spesifikasi yang sepadan. Sebagai contoh, apabila dawai timah yang mengandungi perak berdiameter 0.3mm digunakan untuk pematerian tangan, rasa suapan dawai agak kaku, jadi suhu besi pematerian mesti dinaikkan daripada 320°C kepada 335°C untuk mengekalkan kelajuan pembasahan yang sama, manakala dawai timah biasa sudah mempamerkan percikan fluks yang jelas pada suhu ini.
Kami telah mengesahkan kesan kandungan perak yang berbeza. Kawat timah dengan perak 0.3% menunjukkan peningkatan terhad dalam lubang jarum sambungan pateri semasa pematerian gelombang, tetapi versi perak 0.7% boleh melengkapkan pembungkusan pin penuh dalam masa 3 saat daripada mencelupkan timah. Walau bagaimanapun, apabila kandungan perak melebihi 0.9%, peningkatan kelikatan pateri membawa kepada penyumbatan muncung yang lebih kerap. Oleh itu, kami akhirnya memilih nilai tetingkap 0.65%±0.05%, yang terletak tepat pada titik keseimbangan antara titik infleksi prestasi pembasahan dan keserasian peralatan.
