Fluks wayar pateri berasaskan rosin mesti memenuhi keperluan pengelasan jenis R (tidak aktif), jenis RMA (sederhana aktif) atau jenis RA (sangat aktif) dalam Jadual 4-1 IPC J-STD-004B. Kandungan rosinnya mestilah tidak lebih rendah daripada 50% (pecahan jisim), dan jumlah kandungan halogen mesti dikawal di bawah 0.1%. Jika tidak, hablur sisa putih mudah terbentuk selepas pematerian gelombang, terutamanya jambatan garam higroskopik di sekeliling sambungan pateri peranti pakej 0402, yang akan meningkatkan kadar kebocoran ujian ICT kepada lebih 3.7%. Kami pernah menghadapi situasi di mana ketulenan rosin bagi kumpulan yang dibeli menurun kepada 42%, menyebabkan kecacatan fungsi papan tunggal berturut-turut pada barisan pengeluaran SMT selama tiga minggu. Ujian semula mendapati bahawa lapisan IMC pada antara muka sambungan pateri mempunyai ketebalan yang tidak sekata, dengan titik paling nipis hanya 0.8μm, jauh di bawah 1.2μm minimum yang diperlukan oleh IPC-A-610G.
Kandungan pepejal fluks wayar pateri yang tidak bersih biasanya 2.0%±0.3%. Menurut Klausa 5.2.1 J-STD-004B, rintangan penebat sisanya mestilah lebih besar daripada 1×10⁸Ω/□. Walau bagaimanapun, apabila suhu puncak aliran semula sebenar mencapai 245 ℃, jika perlindungan nitrogen yang tidak mencukupi membawa kepada kandungan oksigen yang lebih tinggi daripada 100ppm, produk penguraian terma fluks akan membentuk filem organik tan di bahagian bawah pakej QFN. Filem ini disalah anggap sebagai sambungan pateri sejuk semasa pemeriksaan AOI, dan sebenarnya menyebabkan pengecilan 23% kekuatan ricih sambungan pateri dalam ujian penuaan suhu tinggi yang berikutnya. Kami pernah mempunyai projek pengawal dalam kenderaan di mana penderia oksigen dalam relau tidak ditentukur, yang membawa kepada keretakan sambungan pateri BGA pada 17 papan tunggal berturut-turut selepas kejutan haba -40℃. Analisis X-ray selepas peristiwa mengesahkan bahawa lapisan sisa berkarbonat menghalang gabungan semula pateri.
Komponen aktif fluks larut air kebanyakannya adalah sistem sebatian garam dan amina asid organik. Menurut Lampiran B J-STD-004B, kandungan ion kloridanya tidak boleh melebihi 2.5μg/cm², tetapi nilai terukur produk biasa di pasaran selalunya mencapai 3.1～4.6μg/cm². Jika semburan air penyahionan 30 ℃ (kadar alir ≥12L/min), rendaman 60s, dan proses semburan sekunder yang dinyatakan dalam IEC 61189-2 dilangkau, penghijrahan elektrokimia yang jelas akan berlaku di tepi pad PCB selepas PCBA disimpan dalam persekitaran 85℃/85% RH selama 72 jam, dan lapisan rintangan akan jatuh ke permukaan perak selama 72 jam, 2.3×10⁶Ω/□. Kami pernah menggunakan wayar pateri larut air yang sama untuk mengimpal papan pensampelan BMS: kumpulan yang tidak dicuci mempunyai 3 saluran hanyut pensampelan ADC melebihi ±15mV selepas 48 jam penuaan bertenaga, manakala kumpulan kawalan yang mengikuti proses pembersihan dengan ketat semuanya lulus.
Tiga jenis fluks mempunyai perbezaan penting dalam reka bentuk apertur stensil. Fluks berasaskan rosin memerlukan kawasan apertur yang diperbesarkan untuk mengimbangi kesan kelikatan; fluks tidak bersih sesuai untuk nisbah aspek 1:1.15 untuk mengelakkan kemerosotan; Fluks larut air mesti mengawal kekasaran dinding apertur kepada Ra≤0.4μm, jika tidak, sisa akan menembusi ke dalam substrat PCB di sepanjang retakan mikro selepas pengaliran semula, menyebabkan kegagalan CAF. Kami mendapati dalam pengeluaran besar-besaran papan RF stesen pangkalan 5G bahawa kadar kecacatan palsu AOI melonjak kepada 11.2% selepas menggunakan wayar pateri larut air. Akhirnya didapati bahawa parameter penggilap laser stensil telah tersilap ditetapkan kepada Ra=0.8μm, dan kadar menurun kepada 0.9% selepas pelarasan.
Prosedur pembersihan peralatan yang lengkap mesti dilakukan apabila menukar jenis fluks. Klausa 7.3.2 J-STD-004B dengan jelas menghendaki bahawa hujung besi pematerian disapu dengan isopropanol dan dibakar kosong selama 3 minit sebelum penggantian, tetapi kakitangan barisan hadapan sering mengabaikan sisa pada dinding dalaman konduit wayar pateri. Ini membawa kepada percikan berterusan wayar pateri 50 meter pertama selepas bertukar daripada berasaskan rosin kepada fluks larut air, kerana sisa rosin lama berkarbonat pada 220 ℃ dan menyekat konduit, menyebabkan tekanan lentingan fluks meningkat secara tiba-tiba kepada 0.35MPa, melebihi beban undian motor suapan wayar. Kami pernah membakar modul pemacu stepper dua stesen pematerian automatik disebabkan oleh isu ini, dan masalah itu telah diselesaikan sepenuhnya hanya selepas kami kemudian memberi mandat untuk meningkatkan kekerapan pembersihan ultrasonik untuk saluran.
