Barisan pengeluaran kami memproses model tampal pateri untuk lebih daripada 20 pelanggan berbeza setiap hari. Cara paling langsung untuk membezakan pateri tanpa plumbum daripada pes pateri berplumbum adalah dengan menyemak tanda pensijilan RoHS pada label kelompok, dan kemudian menilai dengan warna sisa fluks. Selepas pengaliran semula, sisa pes pateri berplumbum adalah kuning muda dan sedikit lutsinar, manakala sisa pes pateri tanpa plumbum berwarna putih kekuningan, berjerebu dan terdedah kepada berkerak. Ini kerana aloi timah-perak-tembaga dalam pateri bebas plumbum mempunyai kecenderungan pengoksidaan yang lebih kuat, dan rumusan fluks mesti sepadan dengan suhu pengaktifan yang lebih tinggi dan masa penyelenggaraan aktif yang lebih lama.
Perbezaan dalam proses percetakan boleh mendedahkan masalah dengan segera. Apabila mencetak pes pateri berplumbum dengan set stensil yang sama, tekanan squeegee 5.5 kg dan kelajuan 35 mm/s sudah cukup untuk membentuk pad penuh. Tetapi selepas bertukar kepada pateri bebas plumbum, jika tekanan tidak dinaikkan kepada 7.2 kg dan kelajuan dikurangkan kepada 28 mm/s, lukisan tepi dan lompang tengah akan muncul. Puncanya ialah pateri tanpa plumbum mempunyai kelikatan yang tinggi dan thixotropy yang lemah, dan filem oksida pada permukaan zarah tampal pateri lebih tebal, memerlukan daya ricih yang lebih besar untuk melengkapkan ubah bentuk plastik dan pemisahan demolding.
Melaraskan profil suhu ketuhar aliran semula bukan sekadar menaikkan suhu puncak, tetapi menetapkan semula keseluruhan bahagian. Suhu liquidus pes pateri berplumbum ialah 183°C, dan suhu puncak biasanya ditetapkan pada 215±5°C, dengan masa melebihi liquidus 60±10 saat adalah mencukupi. Walau bagaimanapun, suhu liquidus pateri bebas plumbum melonjak kepada 217°C, jadi kita mesti menolak suhu puncak antara 235 dan 245°C, sambil memastikan masa di atas liquidus stabil pada 90 hingga 120 saat. Jika tidak, sambungan pateri di bahagian bawah QFN sangat terdedah kepada pematerian sejuk. Setelah tempoh tetingkap ini dimampatkan di bawah 70 saat, kadar pengesanan terlepas AOI akan meningkat sebanyak tiga urutan magnitud.
Apertur stensil tidak boleh menyalin skema berplumbum. Untuk komponen 0402, apertur boleh direka pada nisbah 1:1 kepada pad apabila menggunakan tampal pateri berplumbum, tetapi apabila bertukar kepada pateri tanpa plumbum, ia mesti dibesarkan sebanyak 8% hingga 10%. Ini kerana pateri tanpa plumbum mempunyai kebasahan dan penyebaran yang perlahan dan ketinggian pendakian yang rendah. Jika apertur tidak dibesarkan, jumlah tampal pateri yang tidak mencukupi akan menyebabkan kadar batu nisan melambung tinggi. Kami menguji sekumpulan perintang 0603 di kilang Dongguan tanpa membesarkan apertur, dan kadar kecacatan batu nisan terus melonjak daripada 0.02% kepada 1.8%.
Proses pembersihan juga mesti berubah dengan sewajarnya. Tampal pateri berplumbum boleh memenuhi standard dengan membilas dua kali pada suhu bilik dengan agen pembersih berasaskan hidrokarbon. Walau bagaimanapun, sisa fluks berasaskan rosin daripada pateri bebas plumbum mempunyai tahap pemautan silang yang tinggi, jadi ia mesti dibersihkan pada 60°C dengan pemanasan dan langkah ayunan ultrasonik tambahan. Jika tidak, ujian pencemaran ion akan melebihi standard tiga kali berturut-turut. Terutama untuk sisa dalam celah di bahagian bawah BGA, pembersihan sejuk tidak boleh menembusi sama sekali.
Satu peringatan terakhir: jangan percaya secara membuta tuli pada pes pateri"serasi" yang dituntut oleh pembekal. Minggu lalu, kami baru sahaja mengalih keluar semua tampal pateri daripada barisan pengeluaran kerana jenama tertentu dilabelkan"dwi-mod tanpa plumbum", tetapi 0.3% daripada kumpulan berplumbum bercampur semasa penukaran talian, mengakibatkan litar pintas misai dalam keseluruhan kumpulan papan ECU automotif selepas penuaan suhu tinggi. Ketumpatan titik litar pintas mikro yang dikesan oleh pengimbasan sinar-X adalah setinggi 4.7 setiap sentimeter persegi. Pencemaran silang jenis ini lebih membawa maut daripada sisihan parameter.
