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Q

Uniones de soldadura ennegrecidas después del reflujo: ¿Cómo controlar los residuos de fundente de pasta de soldadura?

A
Las uniones de soldadura ennegrecidas se deben principalmente a la carbonización por fundente a alta temperatura o a la oxidación de la soldadura. Si el fundente de la pasta es demasiado activo con residuos pesados ​​y la temperatura de reflujo es demasiado alta o el tiempo de remojo es demasiado prolongado, el carbón residual se vuelve negro. Control In, iguala la curva de reflujo recomendada de la pasta y evita el exceso de temperatura. Elija pasta baja en residuos; si es una pasta lavable con agua, límpiela inmediatamente después del reflujo. Controle también el oxígeno del horno: una atmósfera de nitrógeno reduce la oxidación y reduce la posibilidad de que se ennegrezcan las juntas.

El ennegrecimiento de las uniones de soldadura a menudo ocurre después de la soldadura por reflujo y la causa directa es la volatilización incompleta del fundente de pasta de soldadura o una limpieza inadecuada.

Los residuos de fundente se deben principalmente Al uso excesivo de soldadura en pasta o a ajustes inadecuados de la curva de temperatura de soldadura por reflujo, que impiden que las sustancias activas se descompongan por completo.

Cuando utilice pasta de soldadura, tome solo la cantidad necesaria para evitar el exceso y asegúrese de que el diseño de la almohadilla sea razonable para facilitar el escape del fundente.

Durante la soldadura por reflujo, se debe controlar estrictamente la curva de temperatura, especialmente la zona de precalentamiento y la temperatura máxima, para garantizar la volatilización total del fundente.

Si se encuentran problemas de residuos, intente ajustar el tiempo de soldadura por reflujo o reducir la temperatura máxima, pero tenga cuidado de no afectar la formación de juntas de soldadura.

El proceso de limpieza es un paso clave; seleccione un agente de limpieza adecuado y controle adecuadamente el tiempo y la presión de limpieza.

In producción diaria, verifique periódicamente el límite de tiempo útil de la soldadura en pasta después de abrirla para evitar el envejecimiento y el deterioro que afectarían el rendimiento del fundente.

Al comprar, priorice productos de soldadura en pasta de alta calidad con bajos residuos de fundente y buena volatilidad.

Los operadores deben dominar los métodos correctos de configuración de parámetros de soldadura en pasta y soldadura por reflujo.

Establecer un sistema sólido de registro de procesos para facilitar la identificación rápida de las fuentes del problema.

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