Lỗi bóng hàn là một vấn đề phổ Biến trong sản xuất SMT và nhiều kỹ sư sẽ trực tiếp nghi ngờ các thông số của thiết bị hoặc quy trình. Tuy nhiên, trong hoạt động thực tế, các vấn đề liên quan đến miếng dán hàn thường bị bỏ qua.
Hàm lượng kim loại thấp trong kem hàn có thể dễ dàng dẫn đến hình thành Bi hàn. In trong trường hợp này, mối hàn không thể tạo thành kết nối tốt và chất hàn dư thừa sẽ tụ lại thành các vật thể dạng hạt. Bước đầu tiên là kiểm tra xem tỷ lệ thành phần của kem hàn có đáp ứng yêu cầu hay không.
Thời gian bảo quản quá lâu sau khi mở miếng dán hàn cũng có thể gây ra hiện tượng bóng hàn. Quá trình oxy hóa của các hạt hàn hoặc thay đổi độ nhớt ngăn không cho chất hàn lan rộng đều trong quá trình hàn lại. Thường xuyên thay thế miếng dán hàn và kiểm soát chu kỳ tồn kho là điều quan trọng.
Sự tiếp xúc kém giữa giấy nến và PCB trong quá trình In, dẫn đến sự phân bố kem hàn không đồng đều, cũng có thể gây ra bóng hàn. Điều chỉnh áp suất và góc vắt để đảm bảo rằng chất hàn được truyền hoàn toàn vào các miếng đệm.
Cài đặt nhiệt độ hàn nóng chảy lại không đúng, đặc Biệt là gia nhiệt quá nhanh trong giai đoạn làm nóng trước, có thể khiến từ thông trong kem hàn không bay hơi hoàn toàn. Tối ưu hóa cấu hình nhiệt độ để đảm bảo rằng chất trợ dung loại bỏ lớp oxit một cách hiệu quả.
Nếu quá trình hàn nóng chảy lại không được thực hiện kịp thời sau khi In miếng dán hàn, miếng dán hàn sẽ tiếp xúc với không khí quá lâu. Rút ngắn khoảng thời gian từ In đến hàn để giảm nguy cơ oxy hóa.
Chọn mô hình dán hàn thích hợp, phù hợp với mức độ hoạt động và kích thước hạt của dán hàn theo yêu cầu của sản phẩm. Các sản phẩm khác nhau có những yêu cầu khác nhau đáng kể về chất hàn và không thể áp dụng một phương pháp chung cho tất cả.
Nguyên nhân cốt lõi của khuyết tật bóng hàn có thể được ẩn giấu trong các chi tiết. Từ việc lựa chọn, bảo quản và In kem hàn cho đến quá trình hàn nóng chảy lại, mọi liên kết đều phải được kiểm soát chặt chẽ.
Giải quyết vấn đề bóng hàn đòi hỏi phải bắt đầu từ nguồn, thay vì chỉ dựa vào những điều chỉnh sau này. Chất lượng của kem hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hàn Cuối cùng.
Các kỹ sư nên phát triển thói quen ghi chép và phân tích trong công việc hàng ngày của mình, đồng thời điều tra kịp thời các yếu tố liên quan đến kem hàn khi phát hiện ra những bất thường.
