Làm cứng chất hàn là một vấn đề phổ Biến trong sản xuất SMT, thường là do bảo quản không đúng cách hoặc không sử dụng kéo dài. In những trường hợp như vậy, trước tiên bạn nên xác nhận xem miếng dán hàn đã hết thời hạn sử dụng hay chưa và kiểm tra xem môi trường bảo quản có đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn hay không. Nếu kem hàn đã vón cục hoặc cứng lại, hãy tránh sử dụng trực tiếp; thay vào đó, hãy làm mềm nó bằng các phương pháp thích hợp.
In, trước tiên bạn có thể thử lấy miếng dán hàn ra khỏi hộp đựng và để yên ở nhiệt độ phòng trong một khoảng thời gian để nó tự nhiên trở lại trạng thái thích hợp. Tuy nhiên, lưu ý rằng phương pháp này chỉ áp dụng cho chất hàn dán hơi cứng; tác dụng của nó bị hạn chế nếu quá trình đông cứng nghiêm trọng. In những trường hợp như vậy, bạn nên cân nhắc việc thay thế bằng một mẻ kem hàn mới để tránh những hư hỏng sản phẩm tiếp theo do hàn kém.
Đối với những loại kem hàn đã cứng phải sử dụng, có thể sử dụng chất làm mềm kem hàn chuyên dụng để xử lý, tuy nhiên bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm để tránh việc sử dụng không đúng cách ảnh hưởng đến hiệu suất mối hàn của kem hàn. Ngoài ra, hãy giữ khu vực làm việc sạch sẽ trong quá trình làm mềm để tránh tạp chất trộn vào và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
Các thông số In của miếng dán hàn cũng cần được điều chỉnh, chẳng hạn như góc vắt, áp suất và khoảng cách giữa giấy nến và PCB, vì những yếu tố này đều ảnh hưởng đến tính lưu động của miếng dán hàn. Vì vậy, khi xử lý kem hàn đã cứng, bạn nên tối ưu hóa quy trình In dựa trên điều kiện thực tế để đảm bảo kết quả In tốt.
In quản lý hàng ngày, nên thiết lập hệ thống quản lý kem hàn toàn diện, thường xuyên kiểm tra trạng thái của kem hàn trong kho và sử dụng theo nguyên tắc nhập trước xuất trước. Điều này có thể làm giảm hiệu quả các vấn đề về độ cứng do bảo quản không đúng cách và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
Về việc xử lý độ cứng của kem hàn, cũng cần lưu ý rằng các nhãn hiệu và loại kem hàn khác nhau có thể có các phương pháp xử lý khác nhau. Vì vậy, trong ứng dụng thực tế, cần ưu tiên tham khảo tài liệu kỹ thuật của nhà cung cấp và có thể liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật để được tư vấn chuyên môn nếu cần thiết nhằm đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của quá trình xử lý.
