Tertumpu pada proses pematerian SMT, penyedia penyelesaian pematerian elektronik sehenti.
Di sini anda boleh mencari pengetahuan tentang Bahan pematerian, termasuk tetapi tidak terhad kepada kaedah penggunaan, teknik pemasangan, penyelesaian masalah dan banyak lagi. Tertumpu pada proses pematerian SMT. Jika anda tidak menemui apa yang anda perlukan, sila hubungi kami pada bila-bila masa.
Parameter pengaliran semula tampal pateri secara langsung mempengaruhi kebolehbasahan sendi pateri, kadar lompang dan kebolehpercayaan komponen. Kadar pemanasan yang terlalu cepat dengan mudah boleh menyebabkan manik pateri dan lenturan PCB, manakala suhu puncak yang tidak mencukupi membawa kepada pematerian sejuk, dan suhu puncak yang terlalu tinggi akan merosakkan peranti sensitif haba. In barisan pengeluaran sebenar, profil aliran semula tampal pateri perlu dilaraskan secara dinamik mengikut model tampal pateri, ketebalan PCB dan susun atur komponen.
Diterbitkan: 2012-07-19In pematerian papan litar, tampal pateri, wayar pateri dan bar pateri masing-masing mempunyai peranan khusus mereka sendiri: pes pateri digunakan secara eksklusif untuk pematerian aliran semula penempatan SMT, wayar pateri sesuai untuk pematerian sentuhan manual dan kerja semula, dan bar pateri dihadkan kepada pra-petintingan dalam pematerian gelombang atau salutan timah pada sink haba berkuasa tinggi. Memilih bahan pateri yang salah akan membawa kepada kecacatan saluran pengeluaran frekuensi tinggi yang biasa seperti sambungan pateri sejuk, penjembatan dan pembasahan yang lemah.
Diterbitkan: 2012-05-18Bergantung pada data barisan pengeluaran yang diukur, pengeluar pateri terus mengoptimumkan sifat reologi dan prestasi pengaliran semula pes pateri. Untuk menangani isu lazim seperti peletakan komponen 01005, QFN voiding bahagian bawah dan pembasahan yang lemah pada papan OSP, mereka menyediakan pes pateri tersuai dengan kelikatan boleh laras, indeks thixotropic dan kandungan logam, sambil turut membekalkan wayar dan bar pateri untuk menghantar rangkaian penuh bahan pematerian.
Diterbitkan: 2012-04-18
Kegagalan biasa bahan habis pematerian di kilang elektronik secara langsung melanda titik kesakitan barisan pengeluaran, meliputi ketidaksejajaran pencetakan pes pateri, keruntuhan, pengoksidaan dan pengelupasan, percikan pematerian wayar pateri, pembentukan es, pembasahan yang lemah, aktiviti pes pematerian dan sisa pemutihan yang tidak mencukupi, dsb. Digabungkan dengan 20 tahun pengalaman praktikal SMT, penyelarasan parameter penyelesaian serta-merta disediakan.
Diterbitkan: 2012-04-18
Aktiviti pes pateri yang terlalu tinggi boleh menyebabkan bahaya kimpalan seperti lompang sambungan pateri, kakisan komponen, percikan bebola pateri dan sisa pemutihan pada permukaan PCB. Ini benar terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, di mana risiko pencemaran ionik menjadi lebih teruk, secara langsung menjejaskan hasil laluan pertama barisan SMT dan kebolehpercayaan jangka panjang produk.
Diterbitkan: 2012-02-20Untuk menangani kecacatan frekuensi tinggi seperti sambungan pateri sejuk, batu nisan dan salah jajaran apabila memateri 01005 komponen pada papan kecil ketepatan dalam elektronik pengguna, penyelesaian ini memfokuskan pada pengoptimuman apertur stensil, pemadanan sifat reologi tampal pateri dan kawalan gelung tertutup tekanan paksi Z mesin peletakan. Dengan mengurangkan ketebalan stensil daripada 0.1mm kepada 0.08mm dan memadankannya dengan pes pateri JiaJinYuan J-105F dengan indeks thixotropic 2.35, hasil pematerian laluan pertama bagi komponen 01005 ditingkatkan daripada 82.6% kepada 97.3%, sambil mengelak risiko pengelupasan ekstrem yang disebabkan oleh pengelupasan yang berlebihan.
Diterbitkan: 2012-01-23
Kekerapan menambah bar pematerian gelombang bergantung pada purata isipadu pematerian harian, turun naik suhu periuk pateri, dan kadar pengumpulan kekotoran. Biasanya, bar pateri tambahan perlu diisi semula setiap 8 hingga 12 jam. Semasa pengisian semula, adalah perlu untuk membersihkan kotoran secara serentak, menentukur paras cecair, dan memastikan bahawa bar pateri baru dipanaskan hingga melebihi 180°C sebelum direndam perlahan-lahan, untuk mengelakkan gelombang pateri yang tidak stabil atau pengoksidaan yang lebih teruk yang disebabkan oleh kesan bahan sejuk.
Diterbitkan: 2011-12-24Pematerian celup ialah proses teras untuk pematerian pin PCBA volum tinggi. Komposisi, takat lebur dan kawalan pengoksidaan bar pematerian gelombang secara langsung menentukan kebolehbasahan sendi pateri dan kadar sambungan pateri sejuk. Bar pateri pematerian gelombang Jia Jinyuan boleh mengekalkan sisihan ketinggian gelombang pateri ≤0.3 mm dan kadar penjanaan hampas pateri kurang daripada 1.2% selama 8 jam pengeluaran berturut-turut, mengurangkan kekerapan kerja semula lekapan dengan ketara.
Diterbitkan: 2011-07-29Jia Jinyuan menyediakan ujian sampel pateri percuma dan perkhidmatan mel sampel. Semua ujian sampel pateri dijalankan serentak pada talian peletakan SMT sebenar dan barisan pengeluaran pematerian gelombang, meliputi pakej arus perdana seperti 0201 hingga QFN48. Data hasil yang diukur boleh dikesan kembali ke lengkung suhu relau dan imej asal AOI bagi setiap kelompok. Keputusan ujian sampel pateri berkaitan secara langsung dengan pembukaan stensil sedia ada pelanggan, tetapan suhu pematerian aliran semula dan keserasian fluks.
Diterbitkan: 2011-06-14Pematerian papan litar meliputi proses teras seperti peletakan SMT, pematerian gelombang dan pematerian manual, yang setiap satunya mengenakan keperluan ketat pada ketepatan cetakan tampal pateri, kawalan profil suhu, pemilihan fluks dan toleransi ubah bentuk papan PCB. Ujian barisan pengeluaran oleh Jia Jinyuan menunjukkan bahawa untuk peranti QFN pic 0.3mm, sisihan suhu puncak pematerian semula yang melebihi ±2 ℃ menyebabkan sambungan pateri sejuk, manakala kedalaman tekan pematerian gelombang yang tidak mencukupi di bawah 0.15mm membawa kepada ketinggian panjat sambungan pateri melalui lubang jatuh di bawah nilai standard 0.75mm.
Diterbitkan: 2011-05-22Pasukan teknikal kami sentiasa bersedia untuk memberikan nasihat pemilihan bahan pateri profesional dan penyelesaian proses SMT.