Penyolderan gelombang bukan semata-mata masalah menghantar PCB melalui mandi pateri; ia memerlukan kawalan serentak empat pembolehubah: keseragaman suhu mandian pateri, sudut kecondongan rantai, kedalaman rendaman pateri, dan isipadu semburan fluks. Apabila sudut kecondongan rantai ditetapkan kepada 6.5°, ia memastikan pin membuat sentuhan penuh dengan gelombang pateri tanpa menyebabkan penyambungan akibat penyeretan pateri yang berlebihan. Jika kedalaman rendaman pateri melebihi 12mm, sisa bebola pateri di bahagian bawah komponen lubang telus berkemungkinan berlaku.
Pemilihan Bar Pateri Gelombang Mesti Padan dengan Masa Kitaran Talian Pengeluaran dan Ketebalan Substrat
Apabila bar pemateri gelombang JJY Sn63Pb37 dikendalikan secara stabil pada 255℃±2℃, perbezaan suhu antara garisan liquidus dan solidusnya ialah 1.8℃. Ini mengakibatkan perubahan beransur-ansur dalam tegangan permukaan gelombang pateri, menghalang pancang sendi pateri atau rongga pengecutan di bawah pengangkut berkelajuan tinggi. Apabila ketebalan papan PCBA meningkat daripada 1.2mm kepada 2.0mm, kita perlu mengurangkan kelajuan rantai daripada 1.4m/min kepada 1.1m/min; jika tidak, kadar isian pateri pada akar pin akan menurun secara mendadak daripada 98.6% kepada 91.3%.
Keserasian Antara Fluks dan Bar Pateri Menentukan Kadar Penjanaan Habuk
Apabila menggunakan fluks berasaskan rosin yang tidak bersih, jika dipasangkan dengan bar pateri tembaga tinggi (Cu≥0.7%), najis dalam mandi pateri akan terkumpul dalam bentuk flokulan dan melekat pada tepi muncung selepas 4 jam operasi berterusan. Sebaliknya In, apabila JJY bar pateri gelombang tembaga rendah (Cu≤0.08%) digunakan dengan fluks yang sama, di bawah keadaan operasi yang sama, jumlah kotoran hanya meningkat sebanyak 0.9kg selepas 8 jam, dan najis longgar dan mudah ditanggalkan.
Kekerapan Penyelenggaraan Mandian Pateri Ditentukan oleh Beban Sebenar Pematerian Gelombang
Untuk papan PCBA dengan keluaran anjakan tunggal melebihi 1200 keping dan ketumpatan pin >80pin/cm2, penyingkiran kotoran dan penentukuran pengukuran suhu mesti dilakukan setiap 6 jam. Ini kerana hanyut termokopel dalam zon suhu tinggi akan terkumpul kepada ±1.5 ℃ di bawah beban ini, yang akan memburukkan sudut pembasahan sendi pateri dari 25° hingga 38°. Selepas menggunakan bar pateri gelombang JJY yang mengandungi unsur germanium surih, julat turun naik tujahan sendi pateri yang diukur dalam mandi pateri yang sama selama 16 jam operasi beban penuh berterusan dimampatkan kepada 12.8～13.4N, yang jauh lebih baik daripada julat industri biasa 11.2～14.6N.
Kecacatan Reka Bentuk Lekapan Akan Menguatkan Had Tetingkap Proses Pematerian Gelombang
Lekapan pematerian gelombang tanpa lubang bolong akan menyebabkan penghalang filem udara di bahagian bawah komponen lubang telus dua baris. Walaupun suhu pateri memenuhi piawai dan kelajuan rantai mematuhi peraturan, kira-kira 7.3% komponen jenis IC masih akan menunjukkan tidak membasahi tempatan. Selepas menukar kepada struktur lubang mikro laser (diameter lubang 0.4mm, jarak 3mm), kadar kecacatan menurun kepada 0.4%. Pada ketika ini, ciri tegangan permukaan rendah bagi bar pateri JJY benar-benar diterjemahkan kepada kelebihan hasil pengeluaran besar-besaran.
