การบัดกรีแบบคลื่นไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการส่ง PCB ผ่านอ่างบัดกรีเท่านั้น โดยต้องมีการควบคุมตัวแปรสี่ตัวพร้อมกัน: ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอ่างบัดกรี มุมเอียงของโซ่ ความลึกของการจุ่มบัดกรี และปริมาตรสเปรย์ฟลักซ์ เมื่อตั้งค่ามุมเอียงของโซ่ไว้ที่ 6.5° จะช่วยให้แน่ใจว่าพินสัมผัสกับคลื่นบัดกรีได้เต็มที่โดยไม่ทำให้เกิดการบริดจ์เนื่องจากการลากบัดกรีมากเกินไป หากความลึกของการบัดกรีเกิน 12 มม. อาจเกิดการตกค้างของลูกบอลบัดกรีที่ด้านล่างของส่วนประกอบรูทะลุ

การเลือกแถบบัดกรีแบบคลื่นจะต้องตรงกับรอบเวลาของสายการผลิตและความหนาของพื้นผิว

เมื่อแท่งบัดกรีแบบคลื่น JJY Sn63Pb37 ทำงานอย่างเสถียรที่ 255°C±2°C ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเส้นของเหลวและโซลิดัสจะอยู่ที่ 1.8°C เท่านั้น ซึ่งส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในแรงตึงผิวของคลื่นบัดกรี ป้องกันไม่ให้ข้อต่อบัดกรีพุ่งหรือช่องหดตัวภายใต้การลำเลียงด้วยความเร็วสูง เมื่อความหนาของบอร์ด PCBA เพิ่มขึ้นจาก 1.2 มม. เป็น 2.0 มม. เราต้องลดความเร็วของโซ่จาก 1.4 ม. / นาทีเป็น 1.1 ม. / นาที มิฉะนั้นอัตราการเติมโลหะบัดกรีที่รากของพินจะลดลงอย่างรวดเร็วจาก 98.6% เป็น 91.3%

ความเข้ากันได้ระหว่างแท่งฟลักซ์และแท่งบัดกรีจะกำหนดอัตราการสร้างขี้โลหะ

เมื่อใช้ฟลักซ์ที่มีสารขัดสนแบบไม่ต้องทำความสะอาด หากจับคู่กับแท่งบัดกรีทองแดงสูง (Cu≥0.7%) ขี้เถ้าในอ่างบัดกรีจะรวมตัวกันเป็นก้อนและเกาะติดกับขอบหัวฉีดหลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ในทางตรงกันข้าม In เมื่อใช้แท่งบัดกรีคลื่นทองแดงต่ำ JJY (Cu≤0.08%) กับฟลักซ์เดียวกัน ภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน ปริมาณขยะจะเพิ่มขึ้นเพียง 0.9 กก. หลังจากผ่านไป 8 ชั่วโมง และขี้โลหะจะหลวมและง่ายต่อการกำจัด

ความถี่ในการบำรุงรักษาอ่างบัดกรีถูกกำหนดโดยโหลดจริงของการบัดกรีแบบคลื่น

สำหรับบอร์ด PCBA ที่มีเอาท์พุตกะเดียวเกิน 1200 ชิ้นและความหนาแน่นของพิน >80พิน/ซม.2 จะต้องดำเนินการกำจัดขี้เถ้าและการสอบเทียบการวัดอุณหภูมิทุกๆ 6 ชั่วโมง เนื่องจากเทอร์โมคัปเปิลดริฟท์ในโซนอุณหภูมิสูงจะสะสมอยู่ที่ ±1.5°C ภายใต้ภาระนี้ ซึ่งจะทำให้มุมเปียกของรอยบัดกรีแย่ลงจาก 25° เป็น 38° หลังจากใช้แท่งบัดกรีแบบคลื่น JJY ที่มีองค์ประกอบเจอร์เมเนียมปริมาณเล็กน้อย ช่วงความผันผวนของแรงกดของข้อต่อบัดกรีที่วัดได้ในอ่างบัดกรีเดียวกันระหว่างการทำงานเต็มโหลดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 16 ชั่วโมงจะถูกบีบอัดเป็น 12.8~13.4N ซึ่งดีกว่าช่วงอุตสาหกรรมทั่วไปที่ 11.2~14.6N มาก

ข้อบกพร่องในการออกแบบฟิกซ์เจอร์จะขยายข้อจำกัดของหน้าต่างกระบวนการของการบัดกรีด้วยคลื่น

ฟิกซ์เจอร์บัดกรีแบบคลื่นที่ไม่มีรูระบายอากาศจะทำให้เกิดชั้นฟิล์มอากาศที่ด้านล่างของส่วนประกอบที่มีรูทะลุสองแถว แม้ว่าอุณหภูมิของบัดกรีจะเป็นไปตามมาตรฐานและความเร็วของโซ่เป็นไปตามข้อบังคับ แต่ส่วนประกอบประเภท IC ประมาณ 7.3% จะยังคงแสดงอาการไม่เปียกเฉพาะที่ หลังจากเปลี่ยนเป็นโครงสร้างรูไมโครเลเซอร์ (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.4 มม. ระยะห่าง 3 มม.) อัตราข้อบกพร่องจะลดลงเหลือ 0.4% ณ จุดนี้ คุณลักษณะแรงตึงผิวต่ำของแท่งบัดกรี JJY ได้รับการแปลเป็นข้อได้เปรียบด้านผลผลิตในการผลิตจำนวนมากอย่างแท้จริง