A soldagem por onda não é simplesmente uma questão de passar uma PCB por um banho de solda; requer controle simultâneo de quatro variáveis: uniformidade da temperatura do banho de solda, ângulo de inclinação da corrente, profundidade de imersão da solda e volume de pulverização de Fluxo. Quando o ângulo de inclinação da corrente é definido para 6,5°, garante que os pinos façam contato total com a onda de solda sem causar pontes devido ao arrasto excessivo da solda. Se a profundidade de imersão da solda exceder 12 mm, é provável que ocorram resíduos de esferas de solda na parte inferior dos componentes do orifício passante.
A seleção de barras de solda ondulada deve corresponder ao tempo de ciclo da linha de produção e à espessura do substrato
Quando as barras de solda de onda JJY Sn63Pb37 são operadas de forma estável a 255 ℃ ± 2 ℃, a diferença de temperatura entre suas linhas liquidus e solidus é de apenas 1,8 ℃. Isso resulta em uma mudança gradual na tensão superficial da onda de solda, evitando picos nas juntas de solda ou cavidades de encolhimento sob transporte em alta velocidade. Quando a espessura da placa PCBA aumenta de 1,2 mm para 2,0 mm, precisamos reduzir a velocidade da corrente de 1,4 m/min para 1,1 m/min; caso contrário, a taxa de preenchimento de solda nas raízes dos pinos cairá drasticamente de 98,6% para 91,3%.
A compatibilidade entre fluxo e barras de solda determina a taxa de geração de escória
Ao usar um fluxo não limpo à base de resina, se combinado com uma barra de solda com alto teor de cobre (Cu≥0,7%), a escória no banho de solda se agregará em uma forma floculenta e aderirá à borda do bico após 4 horas de operação contínua. Contraste In, quando JJY barras de solda com baixo teor de cobre (Cu≤0,08%) são usadas com o mesmo fluxo, sob as mesmas condições de operação, a quantidade de escória aumenta apenas 0,9 kg após 8 horas, e a escória é solta e fácil de remover.
A frequência de manutenção do banho de solda é determinada pela carga real da soldagem por onda
Para placas PCBA com saída de turno único superior a 1.200 peças e densidade de pinos >80 pinos/cm2, a remoção de escória e a calibração da medição de temperatura devem ser realizadas a cada 6 horas. Isso ocorre porque o desvio do termopar na zona de alta temperatura se acumulará até ±1,5°C sob esta carga, o que piorará o ângulo de molhamento da junta de solda de 25° para 38°. Depois de usar barras de solda onduladas JJY contendo elementos vestigiais de germânio, a faixa de flutuação de impulso da junta de solda medida no mesmo banho de solda durante 16 horas de operação contínua de carga total é comprimida para 12,8 ~ 13,4 N, o que é muito melhor do que a faixa comum da indústria de 11,2 ~ 14,6 N.
Defeitos no projeto do acessório ampliarão as limitações da janela de processo da soldagem por onda
Dispositivos de soldagem por onda sem orifícios de ventilação causarão uma barreira de filme de ar na parte inferior dos componentes de furo passante de fileira dupla. Mesmo que a temperatura da solda atenda ao padrão e a velocidade da corrente esteja em conformidade com os regulamentos, aproximadamente 7,3% dos componentes do tipo IC ainda apresentarão não umedecimento local. Depois de mudar para uma estrutura de microfuro a laser (diâmetro do furo 0,4 mm, espaçamento 3 mm), a taxa de defeito cai para 0,4%. Neste ponto, a característica de baixa tensão superficial das barras de solda JJY é verdadeiramente traduzida em uma vantagem de rendimento de produção em massa.
