SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 주석 주괴, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
Jia Jinyuan은 무료 솔더 샘플 테스트 및 샘플 메일링 서비스를 제공합니다. 모든 솔더 샘플 테스트는 0201부터 QFN48까지의 주류 패키지를 포괄하는 실제 SMT 배치 라인과 웨이브 솔더링 생산 라인에서 동시에 수행됩니다. 측정된 수율 데이터는 각 배치의 용광로 온도 곡선과 AOI 원본 이미지를 통해 추적할 수 있습니다. 솔더 샘플 테스트 결과는 고객의 기존 스텐실 개방, 리플로우 솔더링 온도 설정 및 플럭스 호환성과 직접적인 관련이 있습니다.
게시된 날짜: 2011-06-14
무연 솔더 와이어의 융점은 일반적으로 217°C~227°C입니다. 실제 납땜 시 열 손실을 보상하고 젖음성을 보장하기 위해 납땜 인두 온도를 320°C~360°C 사이로 설정해야 합니다. 다양한 와이어 직경, 플럭스 함량 및 PCB 열용량은 최적의 온도 설정에 큰 영향을 미칩니다. In 생산 라인에서는 스파이크 테스트와 솔더 조인트 광택 검사를 통해 실시간 미세 조정이 이루어지는 경우가 많습니다.
게시된 날짜: 2011-05-07FPC 납땜에는 할로겐 잔류물, 습윤성 및 납땜 페이스트의 잔류물 절연에 대한 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다. JiaJinYuan 할로겐 프리 솔더 페이스트는 브롬 및 염소 함량을 900ppm 미만으로 엄격하게 제어하여 리플로우 후 부식성 이온 잔류물을 남기지 않는 동시에 탁월한 슬럼프 저항성과 0.3mm 미세 피치 인쇄 안정성을 유지합니다. 이는 자동차 카메라 모듈, 폴더블 스크린 힌지 FPC 등 EU, 일본, 한국으로 수출되는 고급 제품 라인에 성공적으로 적용되었습니다.
게시된 날짜: 2011-04-25RoHS 솔더 SGS 테스트 인증은 수출 지향적인 EU 전자 조립 생산 라인에 대한 필수 기준입니다. JiaJinYuan RoHS 솔더는 SGS의 전체 중금속 및 유기 물질 테스트를 통과했으며, 납, 카드뮴, 수은, 6가 크롬, 폴리브롬화 비페닐, 폴리브롬화 디페닐 에테르 등 6개 항목이 모두 표준을 충족했습니다. 통관 문서에는 원본 SGS 보고서, 적합성 선언서, 물질안전보건자료 및 배치 공장 검사 기록이 포함되며 전체 문서 세트는 세관 신고 및 고객 공장 감사에 직접 사용될 수 있습니다.
게시된 날짜: 2011-04-11SMT 인쇄 작업장에서 온도 및 습도 제어가 실패하면 솔더 페이스트 점도의 변동이 발생하여 솔더 부족, 솔더 브리징 및 정렬 불량과 같은 결함이 발생합니다. JiaJinYuan 솔더 페이스트는 22℃±2℃ 및 45%RH±5%RH의 환경에서 가장 안정적인 점도를 갖습니다. 온도차가 3℃를 초과하거나 습도 편차가 8%RH를 초과하면 인쇄 불량률이 높아집니다. 공정 제어는 폐쇄 루프 모니터링과 구역별 습도 제어를 통해 달성되어야 합니다.
게시된 날짜: 2011-03-20국내 솔더는 0.3mm ~ 3.0mm의 와이어 직경, 납 함유 및 무연 변형에 대한 모든 온도 범위(183℃~227℃) 및 3가지 플럭스 시스템(로진, 무세정, 물 세척 가능)을 포괄합니다. 고속 SMT 인쇄, 웨이브 솔더링, 딥 솔더링 및 수동 터치업 솔더링을 포함한 여러 시나리오와 호환됩니다. JiaJinYuan 시리즈는 측정된 젖음 각도가 35° 이하이고 브리징 비율이 0.08% 미만이며 잔류 이온 함량이 0.5μg/cm2 미만입니다. 생산 라인에서 재료를 전환할 때 스텐실 조리개나 리플로우 온도 프로파일을 조정할 필요가 없습니다.
게시된 날짜: 2011-03-06고활성 솔더 페이스트는 센서 솔더링 애플리케이션용으로 특별히 설계되어 심하게 산화된 PCB 패드에 탁월한 습윤 성능을 제공합니다. 이는 고온 보관, 다중 리플로우 사이클 또는 기존 솔더 페이스트의 장기간 노출 후 패드 산화로 인해 발생하는 콜드 솔더 조인트 및 삭제 표시 결함을 효과적으로 해결합니다. 특히 MEMS, 압력, 온도 및 습도 센서와 같은 정밀 센서의 미세한 패드와 낮은 열 질량 요구 사항에 매우 적합합니다.
게시된 날짜: 2010-11-12솔더 페이스트 프린팅의 사전 건조 공정은 솔더 페이스트의 점도 안정성과 솔더 조인트의 형성 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 과도하게 건조하면 플럭스가 미리 휘발되어 솔더 페이스트가 붕괴될 위험이 높아지며, 건조가 충분하지 않으면 스텐실 막힘 및 인쇄 편차가 쉽게 발생할 수 있습니다. JiaJinYuan 생산 라인에서 20년간 측정된 데이터를 기반으로 이 논문은 인쇄된 솔더 페이스트의 유변학적 특성과 리플로우 솔더링 후 보이드율에 대한 다양한 온도대 설정의 실제 영향을 분석합니다.
게시된 날짜: 2010-11-11
솔더 바의 불순물 함량이 높으면 솔더 스파이크, 브리징 및 콜드 솔더링과 같은 일반적인 웨이브 솔더링 결함이 직접적으로 발생합니다. 솔더 불순물에 포함된 구리, 철, 비소와 같은 원소는 습윤성을 감소시킬 뿐만 아니라 솔더 포트의 산화를 가속화하고 노즐을 막아 라인 처리량 수율과 솔더 바의 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
게시된 날짜: 2010-08-24SMT 생산 라인에서 흔히 발생하는 불충분한 솔더 결함의 경우 10~15개의 PCB를 인쇄한 후 보푸라기가 없는 천에 IPA를 적셔 스텐실 바닥을 닦고 일주일에 한 번씩 초음파 세척기로 스텐실을 철저히 청소해야 합니다. 한편, JiaJinYuan JL-8802 시리즈 솔더 페이스트를 선택하면 점도 변화율 8% 미만, 슬럼프율 12% 미만, 실온 25℃에서 인쇄 이형 안정성 99.3%를 가지며 솔더 부족 발생률을 크게 줄일 수 있습니다.
게시된 날짜: 2010-08-19