Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Thiếc thỏi, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Chất hàn eutectic có một điểm nóng chảy cố định trong dây chuyền sản xuất SMT, cho phép nấu chảy và hóa rắn đồng thời, giúp giảm đáng kể ứng suất nhiệt và tốc độ rỗng. Theo hệ thống Sn96.5Ag3.0Cu0.5, điểm nóng chảy đo được của chất hàn eutectic Jia Jinyuan ổn định ở 217,5oC ± 0,3oC, thích hợp để kiểm soát quá trình hàn nóng chảy lại của các gói mật độ cao như BGA và QFN.
Đã xuất bản: 2013-10-28Hàn PCB đồng dày đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về tính lưu Biến của kem hàn, lực làm ướt và hiệu suất chống sụt. Trong quá trình lựa chọn, các vấn đề thực tế trong dây chuyền sản xuất do đồng dày gây ra—chẳng hạn như tản nhiệt nhanh, khối lượng nhiệt đệm cao và xu hướng In sai lệch cao—phải được xem xét toàn diện. Nên ưu tiên cho các loại bột hàn đồng dày có hàm lượng kim loại cao, chỉ số thixotropic thấp và dòng hoạt tính có công thức đặc Biệt để đảm bảo đủ độ ẩm và hình thành mối hàn đáng tin cậy trong các điều kiện Biên dạng phản xạ thông thường.
Đã xuất bản: 2013-09-16Hiện tượng khó chịu trong các lỗi SMT chủ yếu là do nhiệt độ không đồng đều ở cả hai đầu của các thành phần chip, thường thấy ở các điện trở và tụ điện ở gói 0402 và 0603. Khi chất hàn dán ở một đầu tan chảy và ướt trước trong khi đầu kia vẫn rắn chắc, sự mất cân bằng sức căng bề mặt sẽ kéo linh kiện theo phương thẳng đứng lên trên. Thống kê từ dây chuyền sản xuất của JJY cho thấy lỗi này chiếm 37% khối lượng làm lại sau khi đặt, với nguyên nhân cốt lõi tập trung ở sai lệch trong thiết kế khẩu độ stencil, phân bổ vùng nhiệt độ bất thường trong lò phản xạ và bố cục PCB không đối xứng.
Đã xuất bản: 2013-08-26Để đáp ứng các yêu cầu dây chuyền sản xuất thực tế đối với vật liệu hàn được sử dụng trong bo mạch chủ điều khiển công nghiệp, bản tóm tắt này tập trung vào các vấn đề tương thích của chất hàn dán trong quá trình In SMT, hàn nóng chảy lại và hàn sóng, đồng thời trình bày chi tiết về hiệu suất tổng hợp của dán hàn JiaJinYuan và các thanh hàn phù hợp trong hàn có độ tin cậy cao, bao gồm các thông số quy trình chính như thích ứng độ nhớt, kiểm soát hàm lượng kim loại và ức chế ăn mòn cặn.
Đã xuất bản: 2013-06-25
Mặc dù việc thêm chất chống oxy hóa vào thanh hàn có thể làm chậm đáng kể các phản ứng oxy hóa và giảm lượng xỉ được tạo ra trong quá trình hàn nóng chảy ở nhiệt độ cao, nhưng nó không thể loại bỏ hoàn toàn sự hình thành cặn do nhiều Biến đổi trong dây chuyền sản xuất như dao động nhiệt độ hàn sóng, phân hủy cặn từ thông, cường độ khuấy trộn hàn nóng chảy và sự phân chia thành phần hợp kim. Có ranh giới quy trình rõ ràng về hiệu quả của khả năng chống oxy hóa của chất hàn.
Đã xuất bản: 2013-06-07
Tỷ lệ xỉ thiếc trong sản xuất dây hàn phản ánh trực tiếp tính ổn định của quá trình nấu chảy và mức độ kiểm soát độ tinh khiết của nguyên liệu thô. Tỷ lệ xỉ thiếc quá cao thường cho thấy quá trình oxy hóa thiếc nóng chảy tăng cường, làm giàu tạp chất tăng nhanh hoặc dao động nhiệt độ không kiểm soát được, có thể dễ dàng dẫn đến các khuyết tật hàng loạt trong dây hàn thành phẩm như vùi xỉ, kéo dây không đều và giảm độ ẩm.
Đã xuất bản: 2013-03-19Để giải quyết các vấn đề dai dẳng trong dây chuyền sản xuất về vị trí đặt linh kiện nhỏ và In dán hàn không khớp, bài viết này đề xuất một giải pháp thực tế tập trung vào độ chính xác của việc tạo dán hàn, với việc điều chỉnh phối hợp các khẩu độ stencil, thông số chổi cao su và tọa độ vị trí. Nó nhấn mạnh ảnh hưởng quyết định của hình thái phủ thực tế của chất hàn trên miếng đệm đối với dung sai định vị miếng dán hàn trong quá trình đặt.
Đã xuất bản: 2013-02-18
Hàn thép không gỉ đặt ra các yêu cầu đặc Biệt về hoạt tính, điểm nóng chảy và thành phần từ thông của dây hàn. Dây hàn thông thường hoàn toàn không thể đạt được các kết nối đáng tin cậy do hoạt tính nhựa thông không đủ, độ ẩm kém và không có khả năng phá vỡ hiệu quả màng oxit dày đặc trên bề mặt thép không gỉ. Dây hàn inox chuyên dụng có chứa chất kích hoạt halogen hoặc hệ thống tổ hợp axit hữu cơ phải được lựa chọn và sử dụng phối hợp với mài cơ học và dán chất trợ dung.
Đã xuất bản: 2013-01-22
Thông số kỹ thuật kiểm soát tiêu chuẩn cho độ dày In dán hàn thường là 120±20μm. Giá trị này phải được điều chỉnh linh hoạt dựa trên kích thước khẩu độ của khuôn tô, áp suất và tốc độ của chổi cao su cũng như các đặc tính lưu Biến của kem hàn. In trên các dây chuyền sản xuất thực tế, hơn 80% các khuyết tật ở mối hàn nguội và cầu hàn có thể bắt nguồn từ độ lệch độ dày In vượt quá mức cho phép.
Đã xuất bản: 2012-12-05Việc kiểm soát năng suất của quá trình lắp bóng nên tập trung vào tính nhất quán trong In dán hàn, độ ổn định của độ căng của khuôn tô và khớp với cấu hình chỉnh lại dòng. Bằng cách theo dõi sự dao động áp suất của chổi cao su trong thời gian thực, tối ưu hóa các thông số hút chân không của máy lắp Bi và hiệu chỉnh độ lệch định vị trực quan, tỷ lệ mối hàn nguội và lệch Bi hàn có thể giảm đáng kể. Trên dây chuyền sản xuất của JiaJinYuan, tỷ lệ sai sót đo được trên mỗi lô lắp bóng đã giảm từ 0,87% xuống 0,23%. Chìa khóa nằm ở việc ghép tất cả các giai đoạn của quá trình lắp bóng vào một hệ thống phản hồi vòng kín.
Đã xuất bản: 2012-11-16Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.