FAQ

납땜 프로세스에 대한 지원을 제공하고, 공식을 맞춤화하며, 원스톱 SMT 용접 기술 서비스를 제공합니다.

서비스
FAQ
Q

มาตรฐานสำหรับความเหนียวของสารบัดกรีคืออะไร?

A
ไม่มีมาตรฐานตายตัวเดียวสำหรับความหนืดของสารบัดกรี it varies by model and powder size. SMT solder paste generally has a rotational viscosity of 600~1200Pa・s (at 25℃, at a specified spindle speed): coarse-powder paste is on the low side, fine-powder paste on the high side. นอกเหนือจากความหนืดแล้ว ดัชนี thixotropic ยังมีความสำคัญมากกว่า โดยทั่วไปคือ 0.4~0.6; ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนผสมจะบางลงภายใต้แรงเฉือนในระหว่างการพิมพ์ และคืนความหนืดได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้คงรูปร่างไว้ในภายหลัง ความหนืดต้องสอดคล้องกับความหนาของสเตนซิลและระยะพิตช์ของลีดของส่วนประกอบ เอกสารข้อมูลของผู้ผลิตให้ช่วงอ้างอิง และควรตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาเฉพาะจุด

มาตรฐานความหนืดของสารบัดกรีนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการยึดเกาะในระหว่างกระบวนการพิมพ์เป็นหลัก โดยปกติจะใช้แรงเสียดทานระหว่างไม้กวาดหุ้มยางและลายฉลุเป็นตัวบ่งชี้อ้างอิง ในขณะที่รวมความเสถียรหลังจากการก่อตัวของรอยประสานเพื่อการประเมิน หากความหนืดไม่เพียงพอ ตะกั่วบัดกรีอาจยุบตัวหรือการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

In การผลิตจริง ความหนืดของสารบัดกรีมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับองค์ประกอบ การกระจายขนาดอนุภาค และกิจกรรมฟลักซ์ของสารบัดกรี ยี่ห้อและรุ่นของสารบัดกรีที่แตกต่างกันมีประสิทธิภาพความหนืดแตกต่างกัน ดังนั้นจึงต้องเลือกผลิตภัณฑ์สารบัดกรีที่เหมาะสมตามความต้องการของกระบวนการเฉพาะ

ในระหว่างการทดสอบ การดำเนินการปาดน้ำแบบแมนนวลมักจะใช้เพื่อสังเกตความลื่นไหลของสารบัดกรีบนสเตนซิล หากสารบัดกรีบางเกินไป มันจะไหลเร็วเกินไป ส่งผลให้ขอบการพิมพ์เบลอ ในทางตรงกันข้าม หากความหนืดสูงเกินไป อาจทำให้เกิดความต้านทานต่อปาดน้ำมากเกินไป ส่งผลต่อความเร็วและความแม่นยำในการพิมพ์

ความหนืดของสารบัดกรียังได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบด้วย In สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความหนืดจะลดลง ในขณะที่อุณหภูมิต่ำอาจทำให้สารบัดกรีแข็งตัว เพิ่มความยากลำบากในการพิมพ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่

สำหรับบอร์ด PCB ความหนาแน่นสูง มาตรฐานความหนืดของสารบัดกรียังต้องคำนึงถึงข้อกำหนดในการพิมพ์ของส่วนประกอบที่มีระยะละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าสารบัดกรีสามารถรักษารูปร่างที่ดีหลังการพิมพ์ ป้องกันไม่ให้สารบัดกรีล้นหรือเชื่อม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีโดยรวม

การบำรุงรักษารายวัน In ตรวจสอบสภาพการเก็บรักษาและอายุการใช้งานของสารบัดกรีเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของความหนืดที่เกิดจากออกซิเดชันหรือการปนเปื้อน ขณะเดียวกันก็ปรับพารามิเตอร์การพิมพ์ให้เหมาะสม เช่น ความดันปาดน้ำ ความเร็ว และมุม เพื่อปรับปรุงความเสถียรของความหนืดของสารบัดกรี

ด้วยการใช้มาตรฐานความหนืดของสารประสานอย่างเข้มงวด อัตราข้อบกพร่องในการพิมพ์จะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้ ตอบสนองความต้องการของกระบวนการ SMT ที่ทันสมัย ​​เพื่อความแม่นยำและคุณภาพสูง

บทความที่เกี่ยวข้อง

กลับไปที่รายการ

สินค้าแนะนำ

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจนไร้สารตะกั่วใช้มาตรฐาน Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN ปลอดสารฮาโลเจน ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงเฉพาะ ผลิตจากอุณหภูมิต่ำ

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RR-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงปราศจากฮาโลเจนไร้สารตะกั่วสำหรับหลอดไฟรถยนต์โดยเฉพาะผลิตขึ้น