FAQ

ให้การสนับสนุนกระบวนการบัดกรี ปรับแต่งสูตร และนำเสนอบริการด้านเทคนิคการเชื่อม SMT แบบครบวงจรในที่เดียว

บริการ
FAQ
Q

สิ่งที่สามารถเพิ่มลงใน Solder Paste ได้เพื่อเพิ่มความเหนียว

A
เพื่อเพิ่มการยึดเกาะและทิกโซโทรปีในครีมบัดกรี สูตรอุตสาหกรรมมักใช้สารเพิ่มความหนาไทโซโทรปิก เช่น น้ำมันละหุ่งเติมไฮโดรเจน ขี้ผึ้งโพลีเอไมด์ และซิลิการมควัน ห้ามเติมขัดสนหรือแอลกอฮอล์ธรรมดาลงไปเอง เนื่องจากจะทำลายระบบฟลักซ์ดั้งเดิม และทำให้เกิดข้อต่อเย็น เป็นโมฆะ และการปนเปื้อนของไอออนิก สำหรับการทดลอง ให้เพิ่มส่วนประกอบที่ทำให้ฟลักซ์หนาพิเศษที่เข้ากันในส่วนเล็กๆ จากนั้นคนและทดสอบความหนืด การยึดติด และการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไปพร้อมๆ กัน

แกนหลักของการปรับความหนืดของสารบัดกรีอยู่ที่การจับคู่ระหว่างโลหะผสมบัดกรีและระบบฟลักซ์ สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านความหนืดที่แตกต่างกันอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียดต้องการความหนืดเริ่มต้นที่สูงขึ้นเพื่อป้องกันการตกตะกอน ในขณะที่อุปกรณ์ขนาดใหญ่ให้ความสำคัญกับความเสถียรของการเปลี่ยนแปลงความหนืดตามอุณหภูมิมากกว่า

การปฏิบัติงานจริง In หากสังเกตการร้อยสายระหว่างการพิมพ์แบบวางประสานหรือการชดเชยข้อต่อประสานเกิดขึ้นหลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ควรให้ความสำคัญกับการตรวจสอบสัดส่วนของส่วนประกอบฟลักซ์ที่ใช้งานอยู่นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ ในขณะที่สังเกตความสม่ำเสมอในการกระจายของอนุภาคบัดกรี ปัจจัยเหล่านี้ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพความหนืดโดยรวมของสารบัดกรี

สำหรับปัญหาความหนืดไม่เพียงพอ วิธีแก้ไขทั่วไป ได้แก่ การเติมสารช่วยยึดเกาะในปริมาณที่เหมาะสม เช่น อนุพันธ์ของโรซินหรือเรซินดัดแปลง อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าการเติมมากเกินไปอาจทำให้เกิดสารตกค้างหลังการบัดกรีเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาด้านความสะอาด ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำการทดลองชุดย่อยก่อนที่จะตัดสินใจเกี่ยวกับอัตราส่วนการกำหนดสูตรขั้นสุดท้าย

สภาวะการเก็บรักษาของสารบัดกรีก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพความหนืดเช่นกัน สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูงสามารถทำให้เกิดการแบ่งชั้นหรือออกซิเดชันของส่วนประกอบฟลักซ์ได้ง่าย ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากความหนืด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการจัดเก็บที่ซัพพลายเออร์ให้ไว้อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดปกติของกระบวนการที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

เมื่อทำการปรับความหนืดของสารบัดกรี ควรพิจารณาการประสานงานของพารามิเตอร์แท่นพิมพ์ เช่น แรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง ความเร็วในการพิมพ์ และความเร็วในการปล่อย พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสัมพันธ์สมดุลแบบไดนามิกกับความหนืดของตัวประสาน หากความหนืดสูงเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์ ในขณะที่ความหนืดต่ำเกินไปอาจทำให้สารบัดกรียุบตัวได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปรับให้เหมาะสมอย่างครอบคลุมร่วมกับคุณลักษณะของอุปกรณ์

สำหรับบุคลากรฝ่ายจัดซื้อ เมื่อเลือกสารประสาน พวกเขาควรมุ่งเน้นไปที่ว่าตัวชี้วัดความหนืดนั้นตรงตามข้อกำหนดกระบวนการของผลิตภัณฑ์เป้าหมายหรือไม่ พร้อมทั้งทำความเข้าใจความสามารถในการปรับสูตรของซัพพลายเออร์ เพื่อให้ได้โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการได้อย่างรวดเร็วเมื่อเผชิญกับความต้องการพิเศษ

การปรับความหนืดของสารบัดกรีเป็นวิศวกรรมเชิงระบบที่เกี่ยวข้องกับวัสดุศาสตร์ พารามิเตอร์กระบวนการ และการกำหนดค่าอุปกรณ์ วิศวกรจำเป็นต้องสั่งสมประสบการณ์อย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตจริงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบัดกรีที่ดีที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

กลับไปที่รายการ

สินค้าแนะนำ

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจนไร้สารตะกั่วใช้มาตรฐาน Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN ปลอดสารฮาโลเจน ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงเฉพาะ ผลิตจากอุณหภูมิต่ำ

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RR-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงปราศจากฮาโลเจนไร้สารตะกั่วสำหรับหลอดไฟรถยนต์โดยเฉพาะผลิตขึ้น