In สายการผลิต SMT ทางเลือกระหว่างสารตะกั่วบัดกรีและสารบัดกรีไร้สารตะกั่วส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและประสิทธิภาพการผลิต สารตะกั่วบัดกรีมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าและมีความลื่นไหลดี ทำให้เหมาะสำหรับบอร์ดที่มีความหนาแน่นสูงและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ แต่ปริมาณสารตะกั่วอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ แม้ว่าสารบัดกรีไร้สารตะกั่วจะเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS แต่ต้องใช้อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่สูงขึ้นและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
การใช้งานจริง In สารตะกั่วบัดกรีให้ประสิทธิภาพการพิมพ์ที่เสถียรยิ่งขึ้น พร้อมการปรับความดันของไม้กวาดหุ้มยางและขนาดรูรับแสงของลายฉลุที่ค่อนข้างยืดหยุ่น เนื่องจากความแตกต่างขององค์ประกอบของโลหะผสม สารบัดกรีไร้สารตะกั่วจึงมีแนวโน้มที่จะตกต่ำหรือเปียกได้ไม่ดี ซึ่งจำเป็นต้องปรับการออกแบบลายฉลุและพารามิเตอร์การพิมพ์ให้เหมาะสม ขณะเดียวกันก็ให้ความสนใจกับอายุการเก็บรักษาและสภาพการเก็บรักษาของสารบัดกรี
สำหรับวงจรความถี่สูงหรือการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สารตะกั่วบัดกรีจะมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น สารบัดกรีไร้สารตะกั่วจึงค่อยๆ กลายเป็นกระแสหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของลูกค้ากำลังผลักดันสายการผลิตให้ค่อยๆ ดำเนินการปรับปรุง เปลี่ยนอุปกรณ์เฉพาะ และปรับขั้นตอนการทำงานของกระบวนการ
เมื่อตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง จำเป็นต้องพิจารณาต้นทุน ผลผลิต และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอย่างครอบคลุม สารตะกั่วบัดกรีมีราคาต่อหน่วยที่ต่ำกว่า แต่อาจเผชิญกับข้อจำกัดในการส่งออก ในขณะที่สารบัดกรีไร้สารตะกั่วมีการลงทุนเริ่มแรกสูงกว่า แต่มีความยั่งยืนมากกว่าในระยะยาว ในเวลาเดียวกัน ควรให้ความสนใจกับความแตกต่างของสูตรผสมระหว่างครีมบัดกรีของยี่ห้อต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันได้ที่ส่งผลต่อผลลัพธ์การบัดกรี
ในระหว่างการแก้ไขจุดบกพร่องจริง พบว่าสารบัดกรีไร้สารตะกั่วบางชนิดมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในการบัดกรีด้วยความเย็นที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงโดยการปรับโปรไฟล์การบัดกรีแบบรีโฟลว์ให้เหมาะสมและเวลาในการอุ่นเครื่อง สำหรับสารตะกั่วบัดกรี จำเป็นต้องมีความระมัดระวังต่อปัญหาออกซิเดชั่นและลูกบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ซึ่งต้องควบคุมเวลาการใช้งานหลังการเปิดของสารบัดกรีอย่างเข้มงวด
การเลือกใช้สารบัดกรีที่จะใช้ควรได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ความสามารถของอุปกรณ์ และนโยบายด้านสิ่งแวดล้อม ไม่มีความเหนือกว่าหรือความด้อยกว่าโดยสิ้นเชิง สิ่งสำคัญอยู่ที่การจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการและการรักษากระบวนการผลิตให้มีเสถียรภาพ




