การเลือกวางบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการผลิต SMT สารตะกั่วบัดกรีมีการไหลที่ดีที่อุณหภูมิสูง และสามารถลดข้อต่อบัดกรีเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่คุณลักษณะที่ประกอบด้วยตะกั่วนั้นค่อยๆ ถูกจำกัดโดยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม แม้ว่าสารบัดกรีไร้สารตะกั่วจะเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS แต่ก็มีจุดหลอมเหลวที่สูงกว่า และกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของอุปกรณ์บัดกรีแบบรีโฟลว์
In การผลิตจริงพบว่าเมื่อใช้สารตะกั่วบัดกรี ความสม่ำเสมอของการพิมพ์สารบัดกรีและการควบคุมการตกต่ำนั้นค่อนข้างง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด ประสิทธิภาพความสามารถในการเปียกน้ำนั้นเหนือกว่าแบบบัดกรีไร้สารตะกั่ว อย่างไรก็ตาม ด้วยนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น องค์กรต่างๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ก็เริ่มเปลี่ยนมาใช้ทางเลือกที่ไร้สารตะกั่ว
สารบัดกรีไร้สารตะกั่วต้องใช้อุณหภูมิอุ่นสูงกว่าและใช้เวลาในการบัดกรีนานขึ้นในระหว่างกระบวนการบัดกรี มิฉะนั้น อาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การแตกตัวของรอยประสานหรือสารตกค้างของฟลักซ์ได้ ในขณะเดียวกัน อัตราการก่อตัวของลูกบอลบัดกรีนั้นต่ำกว่าของตะกั่วบัดกรีประมาณ 15% ถึง 20% ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยการปรับขนาดรูรับแสงของลายฉลุและความดันของไม้กวาดหุ้มยาง
การตัดสินใจจัดซื้อ In ต้นทุนของสารตะกั่วบัดกรีมักจะต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ไร้สารตะกั่ว อย่างไรก็ตาม ในระยะยาว ข้อได้เปรียบด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของสารบัดกรีไร้สารตะกั่วจะค่อยๆ เกิดขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในคำสั่งส่งออก ซึ่งข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของลูกค้ากลายเป็นประเด็นสำคัญที่ต้องพิจารณา
สำหรับสายการผลิตที่มีอยู่ หากอุปกรณ์รองรับการบัดกรีไร้สารตะกั่ว ก็สามารถค่อยๆ แทนที่ด้วยสารบัดกรีไร้สารตะกั่วได้ อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบกระบวนการจะต้องดำเนินการล่วงหน้า รวมถึงการดีบักโปรไฟล์อุณหภูมิ การทดสอบความแข็งแรงของรอยประสาน และการตรวจสอบลักษณะภายนอก เพื่อให้มั่นใจว่าผลผลิตจะมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการเปลี่ยน
การเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ทางการทหารที่มีความน่าเชื่อถือสูงอาจยังคงใช้สารตะกั่วบัดกรี ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคให้ความสำคัญกับโซลูชันไร้สารตะกั่ว ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องพิจารณาความสามารถด้านเทคนิคของซัพพลายเออร์และความเร็วในการตอบสนองของบริการที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นด้วย
In การปฏิบัติงานจริง ขอแนะนำให้ตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของสารบัดกรีไร้สารตะกั่วก่อนผ่านการผลิตทดลองเป็นชุดเล็ก จากนั้นค่อยๆ ขยายขอบเขตการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงเศษเป็นชุดที่เกิดจากกระบวนการที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะ
ไม่ว่าจะเป็นสารตะกั่วหรือสารบัดกรีไร้สารตะกั่ว จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการจัดเก็บ ระยะเวลาการใช้งานหลังจากการเปิด และพารามิเตอร์การพิมพ์อย่างเคร่งครัด มิฉะนั้นข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรีจะเกิดขึ้นได้ง่ายซึ่งส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยรวม




