Việc lựa chọn kem hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất của SMT. Kem hàn có chì có tính lưu động tốt ở nhiệt độ cao và có thể làm giảm các mối hàn nguội một cách hiệu quả, nhưng đặc tính chứa chì của nó dần bị hạn chế bởi các quy định về môi trường. Mặc dù kem hàn không chì tuân thủ tiêu chuẩn RoHS nhưng nó có điểm nóng chảy cao hơn và đặt ra các yêu cầu khắt khe hơn về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của thiết bị hàn nóng chảy lại.
In sản xuất thực tế, người ta nhận thấy rằng khi sử dụng chất hàn có chì, tính đồng nhất của việc In chất hàn và kiểm soát độ sụt là tương đối dễ dàng. Đặc Biệt đối với các thành phần có bước cao độ, hiệu suất chống thấm ướt của nó vượt trội hơn so với kem hàn không chì. Tuy nhiên, với việc thắt chặt các chính sách bảo vệ môi trường, ngày càng nhiều doanh nghiệp bắt đầu chuyển sang sử dụng các sản phẩm thay thế không chì.
Kem hàn không chì yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt trước cao hơn và thời gian giữ lâu hơn trong quá trình hàn; mặt khác, các vấn đề như giòn mối hàn hoặc cặn từ thông có thể xảy ra. Trong khi đó, tốc độ hình thành bóng hàn của nó thấp hơn khoảng 15% đến 20% so với bột hàn có chì, cần được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh kích thước khẩu độ stencil và áp suất ép.
In quyết định mua sắm, giá thành của miếng dán hàn có chì thường thấp hơn so với các sản phẩm không có chì. Tuy nhiên, về lâu dài, lợi thế tuân thủ môi trường của kem hàn không chì đang dần nổi lên, đặc Biệt là trong các đơn hàng xuất khẩu, nơi yêu cầu về môi trường của khách hàng đã trở thành vấn đề được cân nhắc chính.
Đối với các dây chuyền sản xuất hiện có, nếu thiết bị hỗ trợ hàn không chì thì có thể thay thế dần bằng hàn không chì. Tuy nhiên, việc xác minh quy trình phải được tiến hành trước, bao gồm gỡ lỗi hồ sơ nhiệt độ, kiểm tra độ bền mối hàn và kiểm tra bề ngoài để đảm bảo năng suất ổn định trong quá trình chuyển đổi.
Lựa chọn Cuối cùng phải được xác định dựa trên các kịch bản ứng dụng cụ thể. Ví dụ, các sản phẩm quân sự có độ tin cậy cao vẫn có thể sử dụng chất hàn có chì, trong khi các sản phẩm điện tử tiêu dùng ưu tiên giải pháp không chứa chì. Đồng thời, cần xem xét năng lực kỹ thuật của nhà cung cấp và tốc độ đáp ứng dịch vụ cục bộ.
In, trước tiên nên xác minh khả năng thích ứng của kem hàn không chì thông qua sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ, sau đó dần dần mở rộng phạm vi ứng dụng để tránh phế liệu hàng loạt do các quy trình chưa trưởng thành gây ra.
Dù là kem hàn có chì hay không chì thì điều kiện bảo quản, thời gian sử dụng sau khi mở và các thông số In ấn đều phải được tuân thủ nghiêm ngặt; nếu không, dễ gây ra các khuyết tật ở mối hàn, ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của sản phẩm.
