การประสานเป็นกลุ่มก้อนเป็นปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการ SMT ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและประสิทธิภาพการผลิต

โลหะบัดกรีที่เกาะกันเป็นก้อนมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น งานพิมพ์หายไปและการบัดกรีด้วยความเย็นระหว่างการพิมพ์ ซึ่งส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของแผงวงจร

การเกาะกันเป็นก้อนของสารบัดกรีอาจเกิดจากสภาวะการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม ระยะเวลาในการเก็บรักษาที่มากเกินไป หรือการกวนไม่เพียงพอ

หากพบว่ามีสารประสานจับกันเป็นก้อน ขั้นแรกให้พยายามบดจับตัวเป็นก้อนเบาๆ ด้วยไม้พาย จากนั้นคนให้เข้ากัน

หลังจากกวนแล้ว ให้ตรวจสอบว่ายังมีก้อนแข็งอยู่หรือไม่ หากไม่สามารถกระจายออกไปได้อย่างสมบูรณ์ แนะนำให้แทนที่ด้วยปูนบัดกรีใหม่

จะต้องไม่ใส่สารบัดกรีที่เกาะกลุ่มกันในสายการผลิตโดยพลการ ไม่เช่นนั้นอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในแบตช์ได้

ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของสารบัดกรีอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่เกิดจากความประมาทเลินเล่อ

อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการบัดกรี และต้องได้รับการควบคุมตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด

ปิดผนึกและจัดเก็บอย่างเหมาะสมหลังการใช้งานแต่ละครั้ง เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการจับตัวเป็นก้อนที่เกิดจากการสัมผัสกับอากาศ

เลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเมื่อซื้อเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการบัดกรีที่มั่นคงและเชื่อถือได้

ต้องใช้วางประสานภายในเวลาที่กำหนดหลังจากเปิด ถ้าหมดอายุก็ต้องประเมินใหม่

แม้ว่าการจับกันเป็นก้อนจะเป็นปัญหาที่พบบ่อย แต่การจัดการที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาร้ายแรงได้

In การทำงานจริง จำเป็นต้องตอบสนองอย่างยืดหยุ่นตามสถานการณ์เฉพาะ

การป้องกันมีความสำคัญมากกว่าการจัดการหลังเหตุการณ์ และการจัดการรายวันจะต้องพิถีพิถัน

การรักษานิสัยที่ดีสามารถลดโอกาสที่จะจับกันเป็นก้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

จัดการปัญหาทันทีเมื่อค้นพบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อกำหนดการผลิตโดยรวม

แม้ว่าการประสานกันเป็นก้อนจะไม่ใช่ปัญหาสำคัญ แต่การจัดการที่ไม่เหมาะสมสามารถกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ได้

ทุกขั้นตอนจะต้องดำเนินการอย่างจริงจังเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผู้ปฏิบัติงานควรมีความสามารถในการตัดสินขั้นพื้นฐานเพื่อระบุปัญหาได้ทันท่วงที

การจัดการการจับตัวประสานอย่างเหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำจำนวนมากและการสิ้นเปลืองต้นทุน