Ang pagpili ng mga lead-free Solder Paste na modelo ay direktang nauugnay sa kalidad ng paghihinang at pagiging maaasahan sa produksyon ng SMT. Ang iba't ibang modelo ng solder paste ay nag-iiba-iba sa komposisyon ng haluang metal, punto ng pagkatunaw, lagkit, atbp. Halimbawa, ang serye ng SnAgCu ay may mataas na thermal shock resistance at angkop para sa high-density na paghihinang ng PCB, habang ang modelo ng SnAg ay angkop para sa mga senaryo ng paghihinang sa hanay ng katamtamang temperatura.
In praktikal na mga aplikasyon, ang komprehensibong pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa mga kinakailangan sa lakas ng makina ng mga kasukasuan ng panghinang, ang mga katangian ng curve ng temperatura ng reflow oven, at ang paglaban sa init ng mga bahagi. Halimbawa, ang ilang BGA package na may mataas na bilang ng pin ay may mataas na kinakailangan para sa fluidity ng solder paste, at kailangang pumili ng mga modelong may mababang lagkit at mahusay na pagkabasa.
Ang pag-uuri ng mga lead-free solder paste na modelo ay hindi lamang makikita sa komposisyon ng haluang metal, ngunit malapit din na nauugnay sa antas ng aktibidad ng pagkilos ng bagay. Halimbawa, ang low-activity solder paste ay angkop para sa mga precision device, habang ang high-activity na solder paste ay ginagamit para sa mga metal na ibabaw na mahirap maghinang, ngunit dapat bigyan ng pansin ang posibleng residue corrosion na panganib na maaaring idulot nito.
Sa panahon ng proseso ng pagkuha, dapat bigyan ng espesyal na pansin kung ang mga teknikal na parameter na ibinigay ng supplier ay nakakatugon sa aktwal na mga kinakailangan sa proseso, kabilang ang laki ng butil, tiyak na gravity, printability ng solder paste, at ang kalidad ng hitsura pagkatapos ng Reflow Soldering. Kasabay nito, kinakailangang iwasan ang bulag na paghahabol sa mababang presyo habang pinababayaan ang katatagan ng pangmatagalang paggamit.
Ang iba't ibang modelo ng lead-free solder paste ay mayroon ding mahigpit na kinakailangan sa panahon ng pag-iimbak at paggamit. Halimbawa, ang hindi pa nabubuksang solder paste ay kailangang itabi sa isang mababang temperatura at light-proof na kapaligiran. Pagkatapos ng pagbubukas, ang pagbabago ng lagkit at estado ng aktibidad nito ay dapat na regular na suriin upang maiwasan ang mga depekto sa pag-print o mga depekto sa paghihinang na dulot ng pagkasira.
In production line, kailangang i-verify ng mga inhinyero ang adaptability ng iba't ibang modelo sa pamamagitan ng small-batch trial soldering, at pagsamahin ang solder paste slump test, wettability evaluation, at mga resulta ng inspeksyon ng solder joint X-ray para sa wakas ay matukoy ang pinakaangkop na modelo ng solder paste na walang lead para sa kasalukuyang proseso.
Sa patuloy na pag-upgrade ng mga produktong elektroniko, ang pagsasaliksik at pag-develop ng mga bagong lead-free solder pastes ay patuloy din na sumusulong, tulad ng low-oxidation solder pastes para sa high-frequency at high-speed circuit boards, at high-melting-point solder paste na angkop para sa mataas na temperatura na kapaligiran. Ang paglitaw ng mga bagong modelong ito ay nagbibigay ng mas maraming pagpipilian para sa mga kumplikadong proseso.
Ang pagpili ng mga modelong walang lead na solder paste ay isang sistematikong proyekto na nangangailangan ng komprehensibong pagsusuri mula sa maraming dimensyon gaya ng mga katangian ng materyal, kundisyon ng proseso, at compatibility ng kagamitan upang matiyak na ang mga epekto ng paghihinang na may mataas na kalidad at mataas na kahusayan ay makakamit sa huli.
Mga Kaugnay na Artikulo
- Ano ang Maaaring Idagdag sa Solder Paste para Madagdagan ang Kakinisan Nito
- Mga Kahirapan sa Solder Wetting ng High-Temperature Solder Paste Pagkatapos ng Reflow Soldering
- Nakakatugon ba ang solder paste sa Grade AA o mas mataas?
- Gaano Kataas o Kababa ang Isinasaayos ng Solder Paste
- Aling solder paste ang ginagamit para sa LED SMD na paghihinang?
- Mga Tamang Paraan para sa Solder Paste Soldering
- Paano Natuyo ang Solder Paste
- Aling Mga Nakalistang Kumpanya ang May Kakayahang Gumawa ng High-End na Tin Powder at Solder Paste?




