การเหลืองของฟลักซ์บัดกรีไม่ใช่ปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหัน แต่เป็นผลจากการเกิดออกซิเดชันแบบค่อยเป็นค่อยไปของเมทริกซ์ขัดสนภายใต้ผลกระทบระยะยาวของแสง อุณหภูมิสูง ออกซิเจน หรือไอออนทองแดง/ดีบุก เราดำเนินการติดตามสายการผลิตที่ไซต์ของลูกค้าในเซินเจิ้นเป็นเวลาสามสัปดาห์ติดต่อกัน และพบว่าหลังจาก 48 ชั่วโมงของการจัดเก็บแบบเปิดโล่งที่อุณหภูมิห้อง (25°C) พื้นผิวของฟลักซ์บัดกรีที่ไม่ได้บรรจุในสุญญากาศจะมีสีเหลืองซีด หลังจากผ่านไป 72 ชั่วโมง สีโดยรวมก็เข้มขึ้น และไมโครคริสตัลก็เริ่มตกตะกอนที่ขอบ แม้ว่าจะยังสามารถพิมพ์ได้ ณ จุดนี้ มุมเปียกของข้อต่อบัดกรีบนส่วนประกอบ 0201 หลังจากการรีโฟลว์โดยทั่วไปเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 45° ซึ่งบ่งชี้ว่ากิจกรรมของฟลักซ์การบัดกรีลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
สภาวะการเก็บรักษาฟลักซ์บัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรทางเคมี เรายืนยันว่าสายการผลิตทั้งหมดจะต้องเก็บฟลักซ์บัดกรีที่ยังไม่เปิดไว้ในตู้แช่เย็นโดยเฉพาะซึ่งมีการควบคุมอุณหภูมิที่ 2~8°C เมื่อเปิดแล้วจะต้องใช้ให้หมดภายในวันเดียวกัน หากจำเป็นต้องใช้เป็นเวลานาน จะต้องปฏิบัติตามมาตรการสามประการของการแทนที่ไนโตรเจน + การปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์ + การจัดเก็บในตู้เย็นอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้น แม้ว่าจะปล่อยทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเพียง 6 ชั่วโมง ค่ากรดของมันจะลดลง 0.3mgKOH/g ซึ่งแปลว่าความสูงในการไต่รอยต่อของบัดกรีบนบอร์ด OSP ในการบัดกรีจริงลดลง 0.08 มม. ค่านี้ได้ทริกเกอร์เกณฑ์คำเตือนการบัดกรีเย็นในการตรวจสอบ AOI แล้ว
การตัดสิน ณ สถานที่เกิดเหตุว่าสามารถใช้ฟลักซ์บัดกรีที่เป็นสีเหลืองต่อไปได้หรือไม่นั้น ไม่สามารถพึ่งพาสีเพียงอย่างเดียวได้ แต่จำเป็นต้องตรวจจับไปพร้อมๆ กันว่าการเปลี่ยนแปลงของการเจาะกรวยเกิน 15% ของค่าเริ่มต้น หรือไม่ สารตกค้างหลังการบัดกรีเปลี่ยนจากโปร่งใสเป็นสีเทาอมเทาหรือไม่ และเส้นผ่านศูนย์กลางการแพร่กระจายหลังจากหยดบนแผ่นทองแดงหดตัวมากกว่า 0.5 มม. หรือไม่ ที่โรงงานแห่งหนึ่งในตงกวน ครั้งหนึ่งเราละเลยการเปลี่ยนแปลงสีของสารตกค้างหลังการบัดกรี และใช้ฟลักซ์บัดกรีที่ผ่านการไฮโดรไลซิสเล็กน้อยในกระบวนการติดตั้งลูกบอล BGA ผลก็คือ อัตราออฟเซ็ตของลูกบอลในระหว่างการไหลกลับหลังการติดตั้งลูกบอลอยู่ที่ 12.7% ซึ่งเกินขีดจำกัดสูงสุดที่ลูกค้ายอมรับได้ที่ 3% มาก
เมื่อฟลักซ์ของสารบัดกรีมีการแบ่งชั้น การแข็งตัว หรือการขึ้นของเส้นลวดอย่างมากเมื่อขูดด้วยไม้พาย จะต้องหยุดใช้แม้ว่าจะยังไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองก็ตาม สิ่งนี้บ่งชี้ว่า thixotropy ถูกทำลาย และพฤติกรรมการคลายที่ช่องเปิดของลายฉลุระหว่างการพิมพ์จะไม่เสถียรอย่างรุนแรง การตรวจวัดที่ไซต์งานของเราที่สายการผลิตในซูโจวพบว่าภายใต้พารามิเตอร์เดียวกัน เมื่อใช้ฟลักซ์การบัดกรีแบบแบ่งชั้นเล็กน้อยสำหรับการพิมพ์ การตรวจสอบ SPI แสดงให้เห็นว่าค่าเบี่ยงเบนของปริมาตรการบัดกรีขยายจาก ±5% เป็น ±13% ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการเพิ่มสี่เท่าในอัตราการวางแนวของส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องตามมา
ความผันผวนของความชื้นภายในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บฟลักซ์แบบบัดกรีส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างร้ายกาจมากกว่าอุณหภูมิ เมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของเวิร์คช็อปเพิ่มขึ้นจาก 45%RH เป็น 65%RH อย่างกะทันหัน แม้ว่าฟลักซ์ของสารบัดกรีจะถูกปิดผนึกอย่างดี กรดอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำภายในของมันจะเร่งปฏิกิริยากับความชื้นเพื่อสร้างเกลือที่มีผลอ่อน เรายืนยันผ่านการวิเคราะห์ FTIR เชิงเปรียบเทียบที่ไซต์งานของลูกค้าในเหอเฟย์ว่าความเข้มพีคของคาร์บอนิลที่ 1,720 ซม.?1 ลดลง 18% ในฟลักซ์การบัดกรีที่เก็บไว้ภายใต้สภาวะเหล่านี้เป็นเวลาสามวัน ซึ่งสอดคล้องกับการขยายเวลา 0.8 วินาทีในเวลาทำให้เปียกของการบัดกรีไร้สารตะกั่วในการบัดกรีจริง ความล่าช้านี้เพียงพอที่จะทำให้เกิดช่องว่างที่ด้านล่างของแพ็คเกจ QFN บางส่วน
