Kekuningan fluks pes pateri bukanlah fenomena yang mendadak dan terpencil, sebaliknya hasil pengoksidaan beransur-ansur matriks rosin di bawah kesan jangka panjang cahaya, suhu tinggi, oksigen atau kesan ion kuprum/timah. Kami menjalankan penjejakan tiga minggu berturut-turut pada barisan pengeluaran di tapak pelanggan di Shenzhen dan mendapati bahawa selepas 48 jam penyimpanan terbuka pada suhu bilik (25°C), permukaan fluks pes pateri yang tidak dibungkus dengan vakum menghasilkan warna kuning pucat. Selepas 72 jam, warna keseluruhan semakin mendalam, dan mikrokristal mula memendakan di tepi. Walaupun ia masih boleh dicetak pada ketika ini, sudut pembasahan sambungan pateri pada komponen 0201 selepas pengaliran semula secara amnya meningkat kepada lebih 45°, menunjukkan bahawa aktiviti fluks pes pateri telah menurun dengan ketara.

Keadaan penyimpanan fluks pes pateri secara langsung menjejaskan kestabilan kimianya. Kami menegaskan bahawa semua barisan pengeluaran mesti menyimpan fluks pes pateri yang belum dibuka dalam kabinet peti sejuk khusus dengan suhu dikawal pada 2～8℃. Setelah dibuka, ia mesti digunakan dalam hari yang sama. Jika penggunaan lanjutan diperlukan, langkah tiga kali ganda bagi anjakan nitrogen + pengedap kerajang aluminium + penyimpanan peti sejuk mesti dilaksanakan dengan ketat. Jika tidak, walaupun dibiarkan pada suhu bilik selama 6 jam sahaja, nilai asidnya akan berkurangan sebanyak 0.3mgKOH/g, yang diterjemahkan kepada pengurangan 0.08mm dalam ketinggian pendakian sambungan pateri pada papan OSP dalam pematerian sebenar. Nilai ini telah pun mencetuskan ambang amaran pateri sejuk dalam pemeriksaan AOI.

Pertimbangan di tapak sama ada fluks tampal pateri kuning boleh terus digunakan tidak boleh bergantung pada warna semata-mata. Sebaliknya, adalah perlu untuk mengesan secara serentak sama ada perubahan dalam penembusan kon melebihi 15% daripada nilai awal, sama ada sisa pasca pateri telah bertukar daripada lutsinar kepada putih kelabu, dan sama ada diameter hamparan selepas menitis pada plat kuprum telah mengecut lebih daripada 0.5mm. Di sebuah kilang di Dongguan, kami pernah mengabaikan perubahan warna sisa pasca pateri dan menggunakan fluks pes pateri yang telah mengalami sedikit hidrolisis dalam proses pemasangan bola BGA. Akibatnya, kadar mengimbangi bola semasa pengaliran semula selepas pemasangan bola mencapai 12.7%, jauh melebihi had atas yang boleh diterima pelanggan iaitu 3%.

Setelah fluks pes pateri menunjukkan stratifikasi, kerak, atau rentetan yang dilanjutkan dengan ketara apabila dikikis dengan spatula, ia mesti dihentikan walaupun ia belum menjadi kuning. Ini menunjukkan bahawa thixotropynya telah terjejas, dan gelagat pelepasan pada bukaan stensil semasa pencetakan akan menjadi sangat tidak stabil. Pengukuran di tapak kami di barisan pengeluaran Suzhou mendapati bahawa di bawah parameter yang sama, apabila menggunakan fluks tampal pateri berstrata sedikit untuk pencetakan, pemeriksaan SPI menunjukkan bahawa sisihan volum tampal pateri berkembang daripada ±5% kepada ±13%, secara langsung membawa kepada peningkatan empat kali ganda dalam kadar salah jajaran peletakan komponen berikutnya.

Turun naik dalam kelembapan dalam persekitaran penyimpanan fluks pes pateri menjejaskan prestasinya dengan lebih berbahaya daripada suhu. Apabila kelembapan relatif bengkel tiba-tiba meningkat daripada 45%RH kepada 65%RH, walaupun fluks pes pateri dimeterai dengan baik, asid organik berat molekul rendah dalamannya akan mempercepatkan tindak balasnya dengan lembapan untuk membentuk garam kesan lemah. Kami mengesahkan melalui analisis FTIR perbandingan di tapak pelanggan di Hefei bahawa keamatan puncak karbonil pada 1720cm?1 menurun sebanyak 18% dalam fluks pes pateri yang disimpan di bawah keadaan ini selama tiga hari, yang sepadan dengan lanjutan 0.8 saat dalam masa membasahkan pateri tanpa plumbum dalam pematerian sebenar. Kelewatan ini mencukupi untuk menyebabkan lompang terbentuk di bahagian bawah beberapa pakej QFN.