เมื่อเราพบรูพรุนแบบรังผึ้งบนพื้นผิวของแท่งดีบุกในสายการผลิต ปฏิกิริยาแรกของเราไม่ใช่การตัดสินว่าเป็นเศษเหล็กในทันที แต่เป็นการตรวจสอบบันทึกการหลอมและการหล่อของแท่งดีบุกชุดนี้พร้อมกัน กราฟความผันผวนของแรงดันป้องกันไนโตรเจน และดูว่าระยะเวลายืนก่อนการหล่อน้อยกว่า 120 วินาทีหรือไม่ เนื่องจากการก่อตัวของรูพรุนแบบรังผึ้งมักไม่ได้เกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลจากการทำงานร่วมกันของปัจจัย 3 ประการ ได้แก่ การหลบหนีของไฮโดรเจนที่ตกค้างในการหลอมเหลว การเติมตัวออกซิไดเซอร์อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมมากเกินไป และอัตราการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

การแก้ไขปัญหาจริง In เราพบว่าความหนาแน่นของรูรวงผึ้งในความร้อนเดียวกันของแท่งดีบุกใกล้กับป่วงนั้นสูงกว่าที่ปลายด้านท้ายอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งบ่งชี้ว่าความเป็นไปได้ที่อากาศจะลอยขึ้นที่ส่วนท้ายของรันเนอร์นั้นสูงมาก แทนที่จะเป็นปัญหากับความบริสุทธิ์ของแท่งดีบุกเอง ในเวลานี้ หากใช้แว่นขยาย 30x เพื่อสังเกตว่าไม่มีฟิล์มออกไซด์บนผนังรูพรุน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูพรุนน้อยกว่า 0.15 มม. และการทดสอบการวาดภาพดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีจุดพัก โดยทั่วไปความเสี่ยงของลักษณะการบัดกรีที่ไม่ผ่านการรับรองสามารถตัดออกได้

อย่างไรก็ตาม หากรูพรุนของรังผึ้งมีขี้เถ้าสีเทา-ขาวบนพื้นผิว มีฐานสีเข้มโผล่ออกมาหลังจากการขูด หรือมีช่องว่างการหดตัวที่ชัดเจนและความล่าช้าในการเปียกหลังจากการแช่ในดีบุกหลอมเหลวที่อุณหภูมิคงที่ 245°C เป็นเวลา 3 วินาที แท่งดีบุกชุดนี้จะต้องถูกถอดออก เพราะเบื้องหลังปรากฏการณ์นี้มีความเป็นไปได้สูงที่เนื้อหาของ SnO? อนุภาคแขวนลอยในของเหลวดีบุกเกินมาตรฐาน ออกไซด์ดังกล่าวไม่เพียงแต่ขัดขวางการกระตุ้นฟลักซ์เท่านั้น แต่ยังทำให้ความถี่ในการอุดตันของหัวฉีดรุนแรงขึ้นในระหว่างกระบวนการบัดกรีด้วยคลื่นอีกด้วย ลูกค้ารายหนึ่งทำให้เกิดการแจ้งเตือนเท็จ AOI สองครั้งติดต่อกันเกี่ยวกับข้อต่อบัดกรีเย็น ซึ่งสูงถึง 17%

ครั้งหนึ่งเราเคยตรวจสอบผลกระทบของก๊าซป้องกันชนิดต่างๆ ต่อรูพรุนในโรงงานแห่งหนึ่งในตงกวน อุบัติการณ์ของรูพรุนในรังผึ้งในแท่งดีบุกที่ผลิตภายใต้สภาวะความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน 99.995% และอัตราการไหลคงที่ที่ 8 ลิตร/นาที ลดลง 82% เมื่อเทียบกับการหล่อในอากาศในโรงงานทั่วไป อย่างไรก็ตาม หากปริมาณความชื้นไนโตรเจนเกิน 30 PPM รูพรุนของรังผึ้งจะมีความหนาแน่นมากขึ้นและผนังรูพรุนจะมีลักษณะคล้ายเสี้ยน ซึ่งบ่งชี้ว่าไฮโดรเจนที่เกิดจากการสลายตัวของน้ำนั้นทำลายล้างได้มากกว่าการลอยตัวของอากาศ

ดังนั้น กุญแจสำคัญในการตัดสินว่ารูพรุนบนพื้นผิวของแท่งดีบุกถือเป็นข้อบกพร่องด้านคุณภาพหรือไม่ คือการดูว่ามันทำให้เกิดความผิดปกติในกระบวนการต่อๆ ไปหรือไม่ เช่น มุมเปียกของการบัดกรีแบบรีโฟลว์หลังจากการวาง SMT มากกว่า 65° ความยากในการที่ดีบุกจะเกาะติดกับปลายหัวแร้งระหว่างการบัดกรีด้วยตนเอง หรือฟลักซ์คาร์ไบด์ที่ตกค้างในรูขุมขนหลังจากการทำความสะอาดอัลตราโซนิก ตราบใดที่ปรากฏการณ์ใดๆ เหล่านี้เกิดขึ้นมากกว่าสามครั้ง PPAP ของซัพพลายเออร์จะต้องเริ่มต้นเพื่อประเมินพารามิเตอร์กระบวนการหลอมอีกครั้ง

นอกจากนี้ เรายังเตือนเพื่อนร่วมงานแนวหน้าว่าอย่าใช้เล็บขุดรูรวงผึ้งโดยตรงเพื่อตัดสินความลึก เนื่องจากการดำเนินการนี้อาจทำให้เกิดจาระบีและปนเปื้อนพื้นผิวแท่งดีบุกได้อย่างง่ายดาย วิธีที่ถูกต้องคือใช้โพรบสแตนเลสหนา 0.1 มม. แตะขอบรูเบา ๆ เพื่อให้รู้สึกถึงการเปลี่ยนแปลงของความต้านทาน หากโพรบสามารถเลื่อนเข้าไปได้โดยไม่มีความต้านทาน และมีการป้อนกลับแบบยืดหยุ่นเล็กน้อยที่ด้านล่าง แสดงว่าหัววัดเป็นช่องหนีก๊าซแทนที่จะเป็นช่องรวม In ในกรณีนี้ แท่งดีบุกยังคงสามารถใช้กับสถานการณ์การเชื่อมด้วยฉากยึด LED ที่ไม่มีข้อกำหนดสูงในด้านความแข็งแรงของรอยบัดกรี