1. Apabila masa henti kurang daripada 2 jam, tampal pateri kekal dalam tetingkap suhu kerja, tetapi filem kering yang sedikit telah mula muncul di tepi apertur stensil. Sebelum menghidupkan kuasa, gunakan kain bebas lin yang dicelup dalam jumlah pembersih pes pateri yang sesuai untuk mengelap bahagian bawah stensil, kemudian gunakan pistol nitrogen untuk meniup serong sepanjang arah bukaan selama lebih daripada 3 saat, kemudian lakukan 3 cetakan terbiar dan periksa secara visual sama ada profil pemendapan pateri pada pad adalah berterusan dan seragam; jika tidak, tentukur semula tekanan squeegee dan kelajuan pelepasan.
2. Selepas masa henti selama 2 hingga 4 jam, kelikatan pes pateri meningkat kira-kira 15% hingga 20%, yang membawa kepada penurunan kecekapan pemindahan percetakan. Tekanan squeegee set asal mesti ditingkatkan sebanyak 0.2 hingga 0.3 kgf, manakala kelajuan pencetakan dikurangkan sebanyak 10 mm/s. Sebelum mencetak bahagian pertama, kacau pes pateri secara manual selama lebih daripada 60 saat. Arah kacau mesti mengekalkan putaran satu arah untuk mengelak daripada memasukkan gelembung udara. Selepas kacau, biarkan ia berdiri selama 1 minit sebelum dimuatkan ke dalam mesin.
3. Apabila masa henti melebihi 4 jam dan suhu bengkel lebih tinggi daripada 28°C, pembawa rosin dalam pes pateri terdedah kepada penghabluran tempatan. Pada masa ini, pes pateri asal tidak boleh digunakan secara langsung. Semua sisa tampal pateri pada stensil hendaklah dipulihkan ke dalam tin yang dimeterai, dan kelompok yang baru dibuka harus diganti, mengesahkan bahawa tarikh pengeluarannya tidak lebih daripada 6 bulan yang lalu. Sebelum memuatkan pes pateri baru ke dalam mesin, ia mesti dipanaskan pada suhu bilik selama lebih daripada 2 jam, dan filem penutup tidak boleh koyak semasa proses pemanasan.
4. Ketegangan stensil akan berkurangan sebanyak 0.5 hingga 1.2 N/cm² disebabkan oleh perbezaan suhu semasa masa henti, yang membawa kepada pencetakan mengimbangi peranti nada halus. Sebelum menghidupkan kuasa, meter ketegangan mesti digunakan untuk mengukur empat sudut dan lima titik tengah stensil. Jika mana-mana titik lebih rendah daripada 40 N/cm², stensil mesti ditegangkan semula. Selepas ditegangkan semula, sekurang-kurangnya 10 cetakan terbiar mesti dibuat dan peranti SPI mesti digunakan untuk mengimbas dan mengesahkan bahawa nilai CPK lebih besar daripada 1.33.
5. Jika zarah-zarah kecil atau rentetan muncul pada permukaan pes pateri yang dipanaskan, ia menunjukkan bahawa penyimpangan fluks telah berlaku. Pada masa ini, tin pes pateri ini mesti dibuang, kerana kebarangkalian percikan semasa pematerian akan meningkat lebih daripada 3 kali ganda, dan kadar kekosongan di bahagian bawah QFN akan melebihi 35%. Walaupun pemeriksaan SPI lulus, kebolehpercayaan selepas aliran semula tidak dapat dijamin.
6. Dalam tempoh 3 jam pertama syif pertama selepas dihidupkan, 1 pad QFP pic 0201 dan 0.4 mm PCB mesti diambil sampel dan diperiksa di bawah mikroskop setiap 15 minit, memfokuskan pada pemerhatian sama ada tepi tampalan pateri adalah arka licin. Jika burr bergerigi atau runtuh muncul, segera hentikan garisan untuk memeriksa sama ada kehausan squeegee melebihi 0.08 mm dan sama ada terdapat kesan calar pada dinding apertur stensil.
7. Untuk mesin pencetak yang dilindungi nitrogen, apabila kelembapan dalam rongga meningkat melebihi 55% RH selepas masa henti, kadar pengoksidaan pes pateri dipercepatkan. Pada masa ini, mod penggantian nitrogen mesti dihidupkan dan dijalankan selama 8 minit sebelum dihidupkan. Selepas kelembapan dalam rongga stabil di bawah 30% RH, pes pateri diperkenalkan; jika tidak, sudut pembasahan sambungan pateri bagi 20 papan pertama secara amnya akan meningkat sebanyak 8° hingga 12°.
8. Semua parameter pencetakan tampal pateri selepas masa henti dan mulakan semula mesti disimpan secara berasingan sebagai versi'MULAKAN SEMULA' dan tidak boleh menimpa parameter pengeluaran harian. Kerana nilai pampasan sudut squeegee perlu ditingkatkan sebanyak 0.3° tambahan selepas masa henti untuk mengimbangi sedikit ubah bentuk stensil, manakala jarak pelepasan mesti dipendekkan sebanyak 0.05 mm untuk mengelakkan melekat.
9. Jika suhu ambien turun naik lebih daripada ±3°C semasa downtime, lengkung reologi pes pateri mesti diukur semula, memfokuskan pada mengesahkan sama ada indeks penipisan ricih masih mengekalkan julat 0.72 hingga 0.78. Jika ia lebih rendah daripada julat ini, pes pateri tidak dapat memulihkan bentuknya dalam masa selepas cetakan, yang akan meningkatkan kebarangkalian merapatkan pad bersebelahan sebanyak 40%.
10. Item terakhir bukanlah cadangan tetapi peraturan ketat: mana-mana papan bahagian pertama selepas masa henti yang belum disahkan oleh ujian SPI penuh, tidak kira betapa sempurnanya ia kelihatan secara visual, dilarang daripada mengalir ke dalam proses peletakan. Kerana kecacatan pencetakan tampal pateri akan dilindungi oleh komponen selepas penempatan, dan apabila ia ditemui hanya semasa aliran semula, kos kerja semula untuk keseluruhan kumpulan adalah lebih daripada 7 kali ganda daripada pemintasan terlebih dahulu.
