In hàn nhúng, khả năng chống oxy hóa của các thanh thiếc ảnh hưởng trực tiếp đến lượng xỉ thiếc được tạo ra. Bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ hợp kim ternary thiếc-đồng-niken và thêm các nguyên tố đất hiếm vi lượng, thanh thiếc JiaJinYuan giảm tốc độ tăng trưởng màng oxit xuống 40% ở nhiệt độ hàn nhúng thông thường là 255oC ～ 265oC. Lượng xỉ bị mất đo được trong mỗi ca giảm từ 1,8kg xuống 0,95kg, làm giảm đáng kể tần suất hớt xỉ thủ công và khoảng thời gian bổ sung thanh thiếc.

Để làm lại các tấm PCB bị oxy hóa, phải giải quyết đồng thời hai vấn đề: lớp oxit bề mặt và khả năng làm ướt kém. Thông lượng hoạt động cao Jia Jinyuan có thể làm giảm CuO một cách hiệu quả và giảm sức căng bề mặt. Kết hợp với khả năng cạo cơ học nhẹ và phản xạ được bảo vệ bằng nitơ, nó nâng hiệu suất làm lại lần đầu của các miếng oxy hóa lên hơn 92%, vượt trội đáng kể so với mức 65% đạt được của chất trợ dung dựa trên nhựa thông truyền thống.

In In SMT, sự phù hợp giữa áp suất và tốc độ của chổi cao su ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ truyền chất hàn. Áp suất quá cao dễ gây ra các gai hàn và Biến dạng khuôn tô, trong khi áp suất không đủ dẫn đến mối hàn không đủ và sụp mép. Kết hợp với dữ liệu dây chuyền sản xuất thực tế của chổi cao su JiaJinYuan, việc kiểm soát áp suất ở mức 4,5±0,3kg và đặt tốc độ thành 45±3mm/s có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ lỗi.

Các khuyết tật bù đắp trong quá trình In dán hàn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất vượt qua lần đầu tiên của SMT. Nguyên nhân sâu xa thường xuất phát từ độ căng của giấy nến không đều, các chốt định vị PCB bị mòn và độ lệch hiệu chuẩn trong hệ thống thị giác của máy In. Việc chọn chất hàn dán có độ kết dính cao và độ sụt thấp có thể cải thiện đáng kể độ nét cạnh của chất hàn được In và độ chính xác định vị của chất hàn. Kết hợp với sự kết hợp động của áp suất và tốc độ của chổi cao su, độ lệch có thể được giảm nhanh chóng mà không cần thay thế thiết bị.

Việc làm ướt các miếng đệm cũ bị oxy hóa kém trong quá trình hàn lại là lỗi dây chuyền sản xuất tần số cao. Thông lượng hoạt động cao Jia Jinyuan JY-808 có thể làm giảm lớp CuO một cách hiệu quả và giảm sức căng bề mặt. Kết hợp với hoạt động của đầu hàn được kiểm soát nhiệt độ chính xác trong môi trường nitơ 350°C, nó làm tăng tốc độ lan truyền của chất hàn trên các miếng đồng bị oxy hóa từ dưới 40% lên trên 92%, rút ​​ngắn đáng kể chu trình làm lại và giảm việc phát hiện sai các mối hàn nguội.

Các thông số phản xạ lại của chất hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ẩm của mối hàn, tốc độ rỗng và độ tin cậy của linh kiện. Tốc độ gia nhiệt quá nhanh có thể dễ dàng gây ra hiện tượng cong vênh hạt hàn và PCB, đồng thời nhiệt độ đỉnh không đủ dẫn đến hàn nguội và nhiệt độ đỉnh quá cao sẽ làm hỏng các thiết bị nhạy cảm với nhiệt. In trong dây chuyền sản xuất thực tế, cấu hình phản xạ dán hàn cần được điều chỉnh linh hoạt theo mô hình dán hàn, độ dày PCB và bố cục thành phần.

Để giải quyết các vấn đề như giảm hoạt động, độ nhớt không ổn định và lắng đọng các hạt kim loại trong kem hàn do sự Biến động về nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình vận chuyển đường Biển của các sản phẩm hàn ngoại thương của ASEAN, hệ thống đóng gói nhiệt độ không đổi JiaJinYuan đạt được sức mạnh tổng hợp gấp ba thông qua vật liệu thay đổi pha, lớp cách nhiệt chân không và nhãn cảm Biến nhiệt độ theo thời gian thực. Nó duy trì nhiệt độ bên trong hộp trong phạm vi 22oC ± 3oC trong suốt chu kỳ vận chuyển đường Biển 30 ngày, đảm bảo rằng góc làm ướt của các mối hàn sau khi hàn nóng chảy dán hàn nhỏ hơn 35°, tốc độ bắc cầu dưới 0,08% và tốc độ nhả In vẫn trên 99,7%.

In, mỗi loại hàn bảng mạch, dán hàn, dây hàn và thanh hàn đều có vai trò riêng: dán hàn được sử dụng riêng cho hàn nóng chảy lại vị trí SMT, dây hàn phù hợp cho hàn chỉnh sửa và làm lại thủ công, và thanh hàn được giới hạn ở việc đóng thiếc trước trong hàn sóng hoặc phủ thiếc trên tản nhiệt công suất cao. Việc lựa chọn sai vật liệu hàn sẽ dẫn đến các lỗi thường gặp trong dây chuyền sản xuất tần số cao như mối hàn lạnh, cầu nối và khả năng làm ướt kém.

Tắc kim phân phối kem hàn là hiện tượng thường xuyên xảy ra trên dây chuyền sản xuất SMT, chủ yếu là do lựa chọn kem hàn không đúng cách, bảo quản không đúng cách, thu hồi nhiệt độ và khuấy không đủ trước khi sử dụng. Dựa trên 20 năm kinh nghiệm thực tế về dây chuyền sản xuất, bài viết này tóm tắt một cách có hệ thống các điểm chính về thời hạn sử dụng của kem hàn sau khi mở, kiểm soát nhiệt độ, các thông số khuấy và làm sạch thay đổi vật liệu, cung cấp các ngưỡng vận hành áp dụng trực tiếp cho việc bảo trì kem hàn.

Chất hàn RoHS được cung cấp trực tiếp bởi các nhà sản xuất trong nước và hỗ trợ xác minh mẫu. Chất hàn JiaJinYuan RoHS đã vượt qua tất cả các bài kiểm tra của SGS, với hàm lượng chì<100ppm, cadmium<50ppm, crom hóa trị sáu<1000ppm và dao động điểm nóng chảy giữa các lô ≤±1,5oC. Nó phù hợp với các gói chính thống như 0201 đến QFN48. Khi được sử dụng với chất trợ dung gốc nhựa thông trong môi trường nitơ, nó đạt được góc làm ướt<35° và độ dày của lớp IMC mối hàn được kiểm soát ổn định trong phạm vi 1,2 ~ 1,8μm.

Dựa vào dữ liệu đo được của dây chuyền sản xuất, các nhà sản xuất chất hàn liên tục tối ưu hóa các đặc tính lưu Biến và hiệu suất nóng chảy lại của kem hàn. Để giải quyết các vấn đề phổ Biến như vị trí thành phần 01005, khoảng trống đáy QFN và khả năng làm ướt kém trên bảng OSP, họ cung cấp kem hàn tùy chỉnh với độ nhớt, chỉ số thixotropic và hàm lượng kim loại có thể điều chỉnh, đồng thời cung cấp dây và thanh hàn để cung cấp đầy đủ các loại vật liệu hàn.

Thời hạn sử dụng của kem hàn để trong tủ lạnh bảo quản thường là 6 tháng, nhưng nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 0oC ~ 10oC và phải tránh dao động nhiệt độ. Sau khi mở, thời gian sử dụng hiệu quả ở môi trường 25oC không được vượt quá 12 giờ. Nếu kem hàn để lạnh được lấy ra vào tủ lạnh nhiều lần gây ra hiện tượng ngưng tụ sẽ trực tiếp dẫn đến các khuyết tật như bóng hàn, chốt nhọn và lỗ rỗng ở mối hàn.

Các lỗi SMT thường xuất phát từ việc lựa chọn miếng dán hàn không đúng cách, thiết kế khẩu độ stencil không hợp lý và các thông số hàn nóng chảy lại không khớp. Nếu bất kỳ liên kết nào trong ba liên kết này mất kiểm soát sẽ gây ra các khuyết tật điển hình như mối hàn nguội, cầu hàn hoặc hiện tượng bia mộ. Kem hàn JiaJinYuan thể hiện sự khác Biệt đáng kể về tính chất lưu Biến trong các hệ thống hợp kim và mức độ hoạt động khác nhau, yêu cầu xác minh hợp tác kết hợp với mật độ thành phần, kích thước miếng đệm và hồ sơ nhiệt độ lò.

Chất hàn điện tử ô tô dễ bị các vết nứt nhỏ và sự phân tách bề mặt trong quá trình đạp xe ở nhiệt độ cao-thấp. Dịch vụ thử nghiệm mẫu do JJY cung cấp có thể mô phỏng thực tế độ tin cậy của mối hàn trong các điều kiện từ -40oC đến 125oC và chu kỳ 500, giúp dây chuyền sản xuất nhanh chóng xác minh tính tương thích của vật hàn với miếng PCB và đầu nối linh kiện, đồng thời tránh các lỗi chức năng sau khi hàn hàng loạt.

Kiểm tra bài viết đầu tiên là tuyến phòng thủ quan trọng để ngăn chặn sự trộn lẫn nguyên liệu và các thông số quy trình bất thường trên dây chuyền sản xuất SMT. Bằng cách xác minh trước khi sản xuất hàng loạt xem các yếu tố chính như mô hình thành phần, khẩu độ stencil, lô dán hàn, tọa độ vị trí và cấu hình chỉnh lại dòng có khớp hay không, nó có thể ngăn chặn việc làm lại hàng loạt toàn bộ lô PCBA do phân cực thành phần bị đảo ngược, nhầm lẫn gói, sai lệch thiết kế miếng đệm hoặc mất kiểm soát nhiệt độ. Dữ liệu dây chuyền sản xuất từ ​​Jia Jinyuan cho thấy rằng sau khi thực hiện nghiêm túc việc Kiểm tra bài viết đầu tiên, các lỗi liên quan đến trộn lẫn vật liệu đã giảm 92% và mối hàn nguội bị mở do cài đặt tham số quy trình không chính xác đã giảm 87%.

Liên quan đến vấn đề rơi ra thành phần trong quá trình đặt thiết bị kích thước lớn, đặc tính lưu Biến và hàm lượng kim loại của chất hàn ảnh hưởng trực tiếp đến sự hình thành vết In và khả năng giữ dính. Kem hàn để dán cần phải cân bằng chỉ số thixotropic, tốc độ sụt và độ bám dính ở nhiệt độ phòng. Tỷ lệ ma trận nhựa thông, loại chất kích hoạt và sự phân bố kích thước hạt của bột hàn hình cầu trong công thức kem hàn cùng xác định khả năng chống dịch chuyển của thiết bị trong giai đoạn đặt.

Để giải quyết các khiếm khuyết tần số cao như mối hàn nguội, hiện tượng lõm và lệch trục khi hàn các bộ phận 01005 trên các bảng nhỏ chính xác trong thiết bị điện tử tiêu dùng, giải pháp này tập trung vào tối ưu hóa khẩu độ stencil, kết hợp đặc tính lưu Biến của kem hàn và điều khiển vòng kín áp suất trục Z của máy định vị. Bằng cách giảm độ dày của khuôn tô từ 0,1mm xuống 0,08mm và kết hợp nó với miếng dán hàn JiaJinYuan J-105F có chỉ số thixotropic là 2,35, hiệu suất hàn lần đầu của các thành phần 01005 tăng từ 82,6% lên 97,3%, đồng thời tránh nguy cơ bong tróc miếng đệm do áp lực của chổi cao su quá mức.

Chất hàn điện tử tiêu dùng đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về tính nhất quán của mẻ, tính thixotropy và hiệu suất nóng chảy lại của chất hàn trong dây chuyền sản xuất vị trí SMT. Bằng cách tối ưu hóa độ cầu và phân bố kích thước hạt của bột kim loại cũng như kiểm soát chặt chẽ tốc độ bay hơi của từ thông, kem hàn JiaJinYuan đạt được CPK ≥ 1,33 liên tục trong 30 ngày trên dây chuyền sản xuất hàng loạt với sản lượng hàng ngày là một triệu điểm, giảm hiệu quả tỷ lệ các khuyết tật điển hình như cầu nối, mối hàn nguội và Bi hàn.

Chất hàn điện tử ô tô phải duy trì độ nứt mối hàn bằng 0 trong phạm vi nhiệt độ rộng từ -40oC đến 150oC, độ rung cao và điều kiện hoạt động lâu dài. Công thức có độ tin cậy cao của JiaJinYuan kiểm soát chính xác tỷ lệ kim loại bậc ba bạc, đồng và bismuth cũng như lượng từ thông hoạt động còn lại, tăng tuổi thọ chống mỏi nhiệt của các mối hàn lên 3,2 lần và giảm tỷ lệ hư hỏng do va đập khi rơi xuống dưới 0,008%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cấp ô tô AEC-Q200.

Thợ hàn ngoại thương ASEAN đã vượt qua Cuộc kiểm tra toàn bộ hạng mục của Chỉ thị RoHS và nhiều Cuộc kiểm tra vật lý, hóa học và độc tính do SGS thực hiện. Hàm lượng các chất bị hạn chế như chì, cadmium, thủy ngân, crom hóa trị sáu, biphenyl polybrominated và ete diphenyl polybrominated đều thấp hơn ngưỡng bắt buộc của EU và các nước ASEAN chính thống. Với các báo cáo kiểm tra nhà máy hàng loạt đầy đủ và giấy chứng nhận xuất xứ, nó có thể được sử dụng trực tiếp để đăng ký truy cập dây chuyền sản xuất SMT trong các xưởng đúc điện tử ở Việt Nam, Thái Lan, Malaysia và các quốc gia khác.